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Definición de escala mínima eficiente (MES)

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¿Qué es la Escala Mínima Eficiente (MES)?

La escala mínima eficiente (MES) es el punto más bajo en una curva de costos en el que una empresa puede producir su producto a un precio competitivo. En el punto MES, la empresa puede lograr el economías de escala necesario para que pueda competir eficazmente en su industria.

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Escala del mínimo eficiente

Comprensión de la escala mínima eficiente

Para las empresas que producen bienes, es fundamental encontrar un equilibrio óptimo entre la demanda de los consumidores, producción volumen, y los costos asociados con la fabricación y entrega de bienes.

Un rango de costos de producción entra en el establecimiento de una escala mínima eficiente, pero su relación con el tamaño de su mercado, es decir, la demanda del producto, determina cuántos competidores pueden operar eficazmente en el mercado.

Conclusiones clave

  • La escala mínima eficiente (MES) es el punto de equilibrio en el que una empresa puede producir bienes a un precio competitivo.
  • Lograr MES minimiza el costo total promedio a largo plazo (LRATC).
  • Muchos factores entran en el MES y cada uno puede cambiar con el tiempo, lo que obliga a reevaluar los costos generales.

En otras palabras, MES busca identificar el punto en el que una empresa puede producir sus bienes a un precio suficientemente bajo para ofrecerlos a un precio competitivo en el mercado. En economía, el MES es el punto de producción más bajo que minimizará la costo total promedio a largo plazo (LRATC). LRATC representa el costo promedio por unidad de producción durante el largo plazo. Pero recuerde, todas las entradas son variables.

Escala del mínimo eficiente
Imagen de Julie Bang © Investopedia 2019

Ejemplo del mundo real de escala mínima eficiente

Desde la década de 1950, las familias estadounidenses se habían vuelto cada vez más dependientes del automóvil y muchas familias tenían más de un automóvil. Compañía General Motors (NYSE: GM) dominaba el mercado. La producción fue eficiente y las exportaciones abundantes.

En 1970, GM cambió sus métodos de ensamblaje de producción mayoritariamente manual a producción mayoritariamente automatizada. La demanda del consumidor, el aumento de la producción y los materiales de bajo costo crearon economías de escala a favor de GM, y la compañía logró lo que podría llamarse una escala de eficiencia máxima-mínima. En los años siguientes, GM disfrutó de una gran participación en el mercado de automóviles de EE. UU.

Deseconomías de escala

A pesar de la eficiencia de la automatización, las importaciones de menor precio comenzaron a invadir el mercado automotriz de EE. UU. Durante las próximas décadas, deseconomías de escala resultó fatídico para GM. La empresa comenzó a experimentar grandes pérdidas, cerró muchas de sus plantas y entró en un período de lento declive.

Una combinación de factores contribuyó a la recesión de GM. Primero, los automóviles extranjeros eran menos costosos de producir, lo que colocaba a los fabricantes de automóviles estadounidenses en una gran desventaja. Además, las nuevas regulaciones de combustible del gobierno de EE. UU. Dirigieron a los consumidores hacia vehículos más pequeños y de menor consumo de combustible. Los fabricantes que producían automóviles más pequeños usurparon una gran parte de la participación de mercado de GM.

Al mismo tiempo, los automóviles de lujo extranjeros como Mercedes y BMW se estaban volviendo populares, lo que redujo la participación de mercado de los Cadillacs y Lincolns de GM.

Finalmente, los costos de producción se dispararon. GM se tambaleó al borde de bancarrota.

El 1 de junio de 2009, General Motors presentó la solicitud de quiebra industrial más grande de la historia. Apenas 40 días después, un nuevo GM salió de la protección por quiebra, gracias a un plan de recuperación magistral respaldado por dinero del gobierno de EE. UU.

Hubo un final feliz para General Motors. Pero sus años turbulentos muestran cómo una empresa fracasará si no logra mantener un MES equilibrado. Un MES saludable consta de numerosos factores, pero esos factores están cambiando continuamente. Deben recalcularse con frecuencia para reflejar los cambios. Una empresa también tiene que seguir ajustando sus niveles de producción para seguir dando en el blanco.

Al evaluar la escala mínima de eficiencia, es importante que una empresa se mantenga al tanto de los cambios en las variables externas que podrían afectar la producción. Estos pueden incluir los costos de mano de obra, almacenamiento y envío; los costos de capital; el estado de la competencia; gustos y demandas de los clientes; y regulaciones gubernamentales.

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