Millised on ühise uurimisrühma (just õigel ajal) tootmisstrateegia peamised probleemid?
Kasu õigel ajal (JIT) tootmisstrateegia on hästi dokumenteeritud, kuid sellel võib olla ka tõsiseid puudusi. Selle tootmisprotsessi peamine probleem ilmneb selle nimes. "Just õigel ajal" tähendab, et selle äristrateegia edu sõltub suuresti ettevõtete ja nende tarnijate täpsest koordineerimisest, et tagada kiire kohaletoimetamine. Kuna varude puhvrit ei ole, võivad ettevõtted mõne tootmiselemendi hilinemisega väga kannatada.
(Seotud lugemiseks vt: Millised on õigeaegselt tootmise strateegia peamised eelised?)
Võtmekohad
- Just-in-time (JIT) on tootmisstrateegia, mille kohaselt ettevõte toodab kauba alles pärast seda, kui ostja on tellimuse teinud, hoides seega varud madalal.
- Kuigi see voolul põhinev lähenemisviis võib tavapärasel ajal vähendada kulusid ja suurendada tõhusust, on see vastuvõtlik nii pakkumise kui ka nõudluse šokkidele.
- Kui ülemaailmsed tarneahelad on ühel või teisel põhjusel katkenud, võib JIT tootmine jätta tehased nõudluse rahuldamata ja halvendada majanduslangust.
Õigeks ajaks
Ühise uurimisrühma tootmisstrateegia tähendab, et ettevõtted ei tooda esemeid müügiks enne, kui kliendid on need tellinud, mis tähendab, et varud on väikesed või puuduvad. Kuigi väike varu võib olla ettevõttele kasulik alumine joon sellisel viisil ettevõtte juhtimine nõuab mitmel viisil suurt koordineerimist. Saamisest alates toored materjalid tootmiseks vajalik, et tagada õigeaegne kohaletoimetamine, tuleb kõik ühise uurimisrühma tootmise aspektid sünkroonida. See tähendab sageli, et ettevõtted peavad investeerima infotehnoloogia rakendamisse, et võimaldada tarnijatele automaatset teavitamist tellimuste laekumisest.
Varustusšokid
Standardsete varudepõhiste tootmismudelite kohaselt tellivad ettevõtted hulgimüüjatelt suuri materjale ja palju saadetisi saab toota ühe saadetisega. Kuna tootmine ammendab esimese saadetise tooraine, saadetakse teine tellimus, luues mugava ajapuhvri. Tellitav tootmine tähendab, et ettevõtted peavad leidma tarnijaid, kes on valmis täitma väikseid ja sagedasi tooteid tellimusi väga lühikese etteteatamisega, mis tähendab sageli kohalike tarnijate kasutamist saatmisaja lühendamiseks ja kulud. Varude või materjalide tagavaravarude puudumisel võivad tarneahela probleemid põhjustada tarneviivitusi ja vihaseid kliente. Toorainete hinna järsk tõus materjalide hankimisega seotud probleemide tõttu, puudujääke, loodusõnnetus või poliitiline murrang (nn tarnešokk) võib samuti tõsiselt ohustada ettevõtte võimet teenindada oma kliente tõhusalt.
Nõudlusšokid
Kuna JIT tootmine põhineb täielikult olemasolevatel tellimustel, ei ole see kõige tõhusam süsteem ootamatustega toimetulemiseks. Ettevõte, kes kasutab seda strateegiat, võib olla halvasti varustatud, et tulla toime ootamatu tõusuga nõudlus toote jaoks. Varuvarude puudumine tähendab, et kliendid peavad ootama, kuni ettevõte saab tarvikud kätte ja toote valmistab. See võib tähendada pikemaid viivitusi, rahulolematuid kliente ja potentsiaalse osa tellimuse kaotamist, kui ilmnevad tarneahela probleemid.
Suured tellimused
Suutmatus täita suuri tellimusi õigeaegselt võib maksta äriraha, kuid ühise uurimisrühma strateegiale on omased ka muud peidetud kulud, mis on sama olulised, kuigi vähem dramaatilised. Väiksemates kogustes müügiks kaupade tootmine tähendab vähem kulutusi ühe toorainepartii kohta, kuid tegelikult võib see ettevõttele rohkem maksta. Ettevõtted, kellel on kõrge tootmistase, saavad sellest kasu mastaabisääst: kui tootmine suureneb, siis iga eseme tootmise keskmine kulu tegelikult väheneb. Osaliselt on see tingitud sellest, et suurte hulgiostudega kaasnevad sageli helded koguselised allahindlused. Ettevõtted, kes kasutavad ühise uurimisrühma tootmisstrateegiat, võivad ühe kauba eest rohkem maksta, sest nad peavad tegema väiksemaid ja sagedasemaid tellimusi, mis ei vasta seda tüüpi hinnavahedele. Täiendavad saatmis- ja kohaletoimetamistasud, mis kaasnevad tihedama tellimisega, võivad samuti oluliselt mõjutada alumine joon, samuti keskkonnale.