Kahe salve varude juhtimise määratlus

Mis on kahe salve varude kontroll?

Kahe prügikasti varude kontroll on süsteem, mille abil määratakse kindlaks, millal tuleks tootmises kasutatud esemeid või materjale täiendada. Kui esimese prügikasti esemed on ammendatud, esitatakse tellimus nende uuesti täitmiseks või asendamiseks. Teisel prügikastil peaks siis olema piisavalt esemeid, kuni esimese korvi tellimus saabub. Lühidalt öeldes on esimeses prügikastis minimaalselt töövarusid ja teises prügikastis on varu või allesjäänud materjal.

Mõnikord nimetatakse ka kahe prügikasti varude kontrollimeetodit kanban, mis on tugevalt seotud õigeks ajaks (JIT) tootmisprotsessi meetod.

Kahe salve varude juhtimine

Varude taseme tõhus haldamine on üks suurimaid väljakutseid, millega ettevõtted silmitsi seisavad. Pole piisavaltinventar võib kaotada müügivõimalused ja kaotada konkurentidele. Liiga palju varusid hoides seevastu suureneb kahjustuste, riknemise, varguste ja muutuste ohvriks langemise võimalus nõudlus. See tähendab ka suuremaid ladustamiskulusid ja viivitusi raha ostmisel ostetud kaupadelt ettevõtlusesse uuesti investeerimiseks.

Kahe prügikasti varude kontrollsüsteem on põhitehnika, mida kasutatakse tagamaks, et ettevõtted vähendavad neid riske ja neil on alati enam-vähem õige tase, et rahuldada nõudlust ilma üle pingutamata.

Lihtsamal kujul võib protsessi jagada järgmiselt:

• Esimene prügikast asetatakse teise prügikasti peale või ette.
• Mõlema prügikasti põhja pannakse ümberkorralduskaart.
• Varud võetakse kättesaadavamast esimesest prügikastist.
• Kui esimene prügikast on tühi, asendatakse see teisega.
• Ümberkorralduskaarti kasutatakse esimese prügikasti täitmiseks.
• Kui tellitud varu saabub, pannakse see tühja prügikasti ja protsess kordub.

Seda süsteemi kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, mis hõlmavad tootmistegevust, ja see on efektiivne ka haiglavarude kontrollimiseks.

Erilised kaalutlused

Kahe prügikastiga varude juhtimist kasutatakse peaaegu alati väikeste või väheväärtuslike esemete puhul, mida saab hõlpsasti osta ja hulgi ladustada. Seevastu kõrgema väärtusega esemete suhtes kohaldatakse igavene inventar süsteem.

Veelgi enam, sõltuvalt töövarude ammendumismäära ajaloolistest erinevustest (prügikast nr. 1), reservvaru eest tellitud summa (prügikast nr. 2) saab reguleerida.

On oluline, et pärast esimese prügikasti tühjendamist tehtud uus tellimus saabuks enne teise prügikasti tühjenemist, vastasel juhul ei tööta protsess ettenähtud viisil. Mõlema prügikasti puhul kasutatakse inventeerimismeetodit esimene sisse, esimene välja (FIFO), arvestades, et esimesse prügikasti paigutatud varud on ka esmakordselt müüdud varud.

Üldiselt kasutatakse varu arvutamiseks reservvarusse järgmist arvutust:

(Päevane kasutamismäär * ettevalmistusaeg) + ohutusvaru

Näide kahe salve varude juhtimisest

Ettevõte A on väiketootja, kes läbib mitmesuguseid mutreid ja polte, et oma tooteid kokku panna. Kinnitusvahendid on üks paljudest toodetest, mida ta tellib väljastpoolt tarnijatelt. Ta kasutab neid umbes 800 nädalas või 160 päevas, tarneaeg - tootmisprotsessi algusest kuni lõpetamiseni - on kolm päeva.

Ülaltoodud esimese arvutuse kohaselt peaks ettevõtte A varukastis olema vähemalt 480 kinnitusdetaili. Juhtkond on aga ka teadlik, et kasutustase võib mõnikord kõikuda kuni 15%, seega otsustab ta ettevaatusabinõuna lisada oma varuhoidlasse veel mõned kinnitusdetailid. See ohutusvaru võib osutuda kasulikuks, kui nõudlus suureneb ja tootmismahud tõusevad, nagu varemgi.