Kahden lokeron varastonhallinnan määritelmä

Mikä on kahden lokeron varastonhallinta?

Kahden varaston varastonhallinta on järjestelmä, jonka avulla määritetään, milloin tuotannossa käytettyjä esineitä tai materiaaleja tulee täydentää. Kun ensimmäisen lokeron tuotteet ovat tyhjentyneet, tilaus tehdään niiden täyttämiseksi tai vaihtamiseksi. Toisessa säiliössä on silloin oltava tarpeeksi tavaroita, jotta se riittää, kunnes ensimmäisen roskakorin tilaus saapuu. Lyhyesti sanottuna ensimmäisessä säiliössä on vähimmäismäärä työvarastoa, ja toisessa säiliössä pidetään varantoa tai jäljellä olevaa materiaalia.

Kahden varaston varastonhallintamenetelmää kutsutaan myös joskus nimellä kanban, joka liittyy vahvasti juuri ajoissa (JIT) valmistusprosessin menetelmä.

Kahden lokeron varastonhallinnan toiminta

Varastotason tehokas hallinta on yksi suurimmista haasteista, joita yritykset kohtaavat. Ei riitäinventaario voi johtaa myyntimahdollisuuksien menettämiseen ja kilpailijoiden häviämiseen. Toisaalta liikaa varastossa pitäminen lisää vaurioiden, pilaantumisen, varkauksien ja joutumisen mahdollisuutta kysyntä. Se tarkoittaa myös korkeampia varastointikustannuksia ja viivästyksiä rahan takaisin saamisessa ostetuista tavaroista liiketoiminnan uudelleen sijoittamiseksi.

Kahden varaston varastonhallintajärjestelmä on perustekniikka, jolla varmistetaan, että yritykset vähentävät näitä riskejä ja että niillä on aina enemmän tai vähemmän oikea varastotaso kysynnän tyydyttämiseksi.

Yksinkertaisimmassa muodossaan prosessi voidaan jakaa seuraavasti:

• Ensimmäinen säiliö asetetaan toisen roskakorin päälle tai eteen.
• Uudelleenjärjestyskortti asetetaan molempien säiliöiden pohjalle.
• Varasto otetaan helpommin saavutettavasta ensimmäisestä säiliöstä.
• Kun ensimmäinen säiliö on tyhjä, se korvataan toisella.
• Uudelleenjärjestyskorttia käytetään ensimmäisen säiliön täyttämiseen.
• Kun tilatut varastot saapuvat, ne asetetaan tyhjään roskakoriin ja prosessi toistuu.

Tätä järjestelmää käytetään laajasti eri toimialoilla, joihin liittyy valmistustoimintaa, ja se on tehokas myös sairaalavarastojen valvonnassa.

Erityistä huomioitavaa

Kahden varaston varastonhallintaa käytetään lähes aina pieniin tai vähäarvoisiin tuotteisiin, jotka voidaan helposti ostaa ja varastoida irtotavarana. Sitä vastoin arvokkaampiin kohteisiin sovelletaan ikuinen inventaario järjestelmä.

Lisäksi käyttökannan ehtymisnopeuden vaihteluväleistä riippuen (säiliö no. 1), varantoon tilattu määrä (säiliö nro. 2) voidaan säätää.

On välttämätöntä, että ensimmäisen tilauksen jälkeen tehty uusi tilaus saapuu ennen kuin toinen säiliö on tyhjä, muuten prosessi ei toimi odotetulla tavalla. Molemmissa säiliöissä käytetty inventaarinen lähestymistapa on ensimmäinen sisällä ensimmäinen ulkona (FIFO), kun otetaan huomioon, että ensimmäiseen roskakoriin sijoitettu varasto on myös se, joka myydään ensimmäisen kerran.

Yleensä seuraavaa laskentaa käytetään määritettäessä varaston määrää varastosäiliössä:

(Päivittäinen käyttöaste * läpimenoaika) + turvavarasto

Esimerkki kahden lokeron varastonhallinnasta

Yritys A on pieni valmistaja, joka kokoaa tuotteitaan läpi erilaisia ​​muttereita ja pultteja. Kiinnittimet ovat yksi niistä monista tuotteista, joita se tilaa ulkopuolisilta toimittajilta. Se käyttää niitä noin 800 viikossa tai 160 päivässä, ja toimitusaika - tuotantoprosessin alkamisen ja päättymisen välinen aika - on kolme päivää.

Yllä olevan ensimmäisen laskelman mukaan yrityksen A varastosäiliössä on oltava vähintään 480 kiinnitintä. Johto on kuitenkin myös tietoinen siitä, että käyttötasot voivat joskus vaihdella jopa 15%, joten varotoimenpiteenä päätetään lisätä lisää kiinnikkeitä varavarastoon. Tämä turvavarasto voi olla hyödyllinen, jos kysyntä piristyy ja tuotantomäärät nousevat, kuten aiemmin.