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इसे पहली बार सही करें (DRIFT)

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यह पहली बार सही क्या है (DRIFT)?

डू इट राइट द फर्स्ट टाइम (DRIFT) एक है प्रबंधकीय लेखांकन तकनीक या अभ्यास जो उत्पादन प्रक्रिया में घटते कचरे और बढ़ती दक्षता के आसपास केंद्रित है। डू इट राइट द फर्स्ट टाइम इन्वेंट्री प्रबंधन का हिस्सा है, जिससे इन्वेंट्री लागत को कम करने के लिए केवल इन्वेंट्री सामग्री की आवश्यकता होती है। इसे सही करें पहली बार व्यवसायों को उत्पादन में देरी को कम करने और दक्षता बढ़ाने में मदद मिल सकती है। हालाँकि, DRIFT की अपनी कमियाँ हैं, जिसमें यह कंपनी को कंपनी के उत्पादों की माँग में वृद्धि पर पूंजीकरण करने से रोक सकता है।

चाबी छीन लेना

  • डू इट राइट द फर्स्ट टाइम (DRIFT) का उपयोग प्रबंधकीय लेखांकन में किया जाता है, जिसे कचरे को कम करने और उत्पादन में दक्षता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • डू इट राइट द फर्स्ट टाइम इन्वेंट्री प्रबंधन का हिस्सा है, जिससे इन्वेंट्री लागत को कम करने के लिए केवल आवश्यक इन्वेंट्री सामग्री का आदेश दिया जाता है।
  • हालांकि DRIFT लागत कम कर सकता है और लाभ मार्जिन में सुधार कर सकता है, कंपनियां अपने सामान की मांग में वृद्धि से चूक सकती हैं।

पहली बार इसे सही तरीके से समझना (DRIFT)

डू इट राइट द फर्स्ट टाइम (DRIFT) का महत्व निष्क्रिय इन्वेंट्री या कच्चे माल की लागत को कम करने के लक्ष्य से उत्पन्न होता है। DRIFT संबंधित है सही समय पर (JIT) इन्वेंट्री, जो केवल आवश्यक सामग्री प्राप्त करने की एक प्रक्रिया है, जिसे इन्वेंट्री लागत कम करने और उत्पादन प्रबंधन में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दूसरे शब्दों में, जेआईटी के तहत, कंपनियां बिक्री दर्ज होने तक उत्पादन शुरू नहीं करती हैं, जिससे इन्वेंट्री का स्तर कम रहता है। DRIFT के पीछे का विचार यह है कि प्रबंधन चाहता है कि JIT दर्शन को बनाने वाली सभी प्रक्रियाओं को सही और कुशलता से किया जाए, ताकि उत्पादन प्रक्रिया में कोई देरी न हो।

DRIFT JIT इन्वेंट्री सिस्टम की सीमाओं और संभावित नुकसानों को दूर करने का प्रयास करता है। उदाहरण के लिए, यदि उत्पादन के किसी एक चरण में थोड़ी सी भी त्रुटि होती है, तो पूरी उत्पादन प्रक्रिया प्रभावित हो सकती है। "पहली बार इसे सही तरीके से करने से" एक कंपनी अत्यधिक इन्वेंट्री ले जाने की आवश्यकता के बिना एक सुचारू उत्पादन प्रक्रिया चलाने में सक्षम है, जो उत्पादन की लागत को कम करने में मदद करेगी। नतीजतन, DRIFT को बिक्री रिकॉर्ड करने, परिणामी इन्वेंट्री खरीदारी करने और आवश्यकतानुसार उत्पादन शेड्यूल समायोजित करने के लिए कंपनियों के पास एक प्रभावी संचार प्रणाली की आवश्यकता होती है।

DRIFT की आलोचना

DRIFT का उपयोग करने वाली कंपनियाँ कम लागत और बेहतर अनुभव कर सकती हैं लाभ - सीमा. लाभ मार्जिन राजस्व के प्रत्येक डॉलर के लिए उत्पन्न लाभ की राशि है। लाभ मार्जिन एक महत्वपूर्ण मीट्रिक है क्योंकि यह व्यय नियंत्रण के साथ-साथ राजस्व वृद्धि के लिए जिम्मेदार है। उच्च राजस्व के साथ लाभ या शुद्ध आय में वृद्धि हो सकती है, लेकिन अगर खर्च तेज दर से बढ़ता है, तो लाभ कम हो जाता है, जिससे कम लाभ मार्जिन होता है। निर्माण प्रक्रिया में, DRIFT व्यय प्रबंधन को संबोधित करने और मार्जिन को बढ़ावा देने में मदद करता है। हालाँकि, DRIFT और JIT उत्पादन रणनीति में कुछ संभावित कमियाँ हैं जो निम्न को जन्म दे सकती हैं कम मार्जिन।

पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को रोकता है

DRIFT और JIT सिस्टम का उपयोग करने वाली कंपनियाँ हासिल करने का अवसर खो देती हैं पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं. पैमाने की अर्थव्यवस्था तब होती है जब उत्पादन बढ़ता है लेकिन औसत इनपुट लागत कम हो जाती है। उत्पादन में वृद्धि से होने वाली कम लागत, निश्चित लागतों के कारण होती है, जैसे कि उपकरण, शेष या अधिकतर अपरिवर्तित।

DRIFT और JIT का उपयोग करने वाली कंपनियाँ आपूर्ति खरीदते समय मात्रा-आधारित छूट भी छोड़ देती हैं। नतीजतन, कंपनी प्रति आइटम अधिक भुगतान कर सकती है क्योंकि यह छोटे, अधिक लगातार आपूर्ति आदेश बनाती है जो आपूर्तिकर्ताओं से मूल्य विराम के लिए योग्य नहीं हैं। छूट की कमी से प्रति यूनिट आपूर्ति लागत अधिक हो सकती है और लाभ मार्जिन कम हो सकता है।

नो बैक स्टॉक

इन्वेंट्री या सामग्री के बैक स्टॉक के बिना, कोई भी आपूर्ति श्रृंखला मुद्दा या तैयार उत्पाद की मांग में अप्रत्याशित वृद्धि से अंतिम ग्राहकों को डिलीवरी में देरी हो सकती है। विस्तारित देरी से असंतुष्ट ग्राहक और ऑर्डर की हानि हो सकती है।

JIT और DRIFT का उपयोग करते हुए ऑन-डिमांड उत्पादन का अर्थ यह भी है कि कंपनियों को ऐसे आपूर्तिकर्ता खोजने होंगे जो लगातार, छोटे ऑर्डर भेजने के इच्छुक हों। यदि कोई व्यवधान होता है, जैसे कि प्राकृतिक आपदा, तो कंपनी को उत्पादन में देरी का अनुभव हो सकता है यदि आपूर्तिकर्ता सामग्री वितरित नहीं कर सका। थोक में खरीदना, हालांकि ऑन-डिमांड से अधिक महंगा है, कंपनियों को आपूर्ति श्रृंखला व्यवधानों के माध्यम से इसे बनाने के लिए पर्याप्त मात्रा में स्टॉक रखने की अनुमति देता है।

शिपिंग लागत में वृद्धि

आपूर्तिकर्ताओं को बार-बार ऑर्डर देने से अतिरिक्त शिपिंग और हैंडलिंग शुल्क भी लगते हैं। परिणाम एक अच्छे की प्रति-इकाई लागत में वृद्धि कर सकता है और अंततः कंपनी के लाभ मार्जिन को कम कर सकता है। दूसरे शब्दों में, अतिरिक्त शिपिंग लागत का लाभ मार्जिन में वृद्धि को मिटाने का प्रभाव हो सकता है जिसे बनाने के लिए DRIFT उत्पादन पद्धति को डिज़ाइन किया गया था।

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