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Definizione dei tempi di consegna dell'ordine di acquisto

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Che cos'è il lead time dell'ordine di acquisto (POLT)?

Il lead time dell'ordine di acquisto (POLT) si riferisce al numero di giorni da quando un'azienda effettua un ordine per gli input di produzione di cui ha bisogno, a quando tali articoli arrivano al produzione pianta. In parole povere, un POLT è il tempo stimato in cui è necessario ricevere un ordine dopo che è stato effettuato. I tempi di consegna dell'ordine di acquisto variano da azienda ad azienda e da industria all'industria e dipendono da molti fattori come i tipi di merci o materiali ordinati, la loro relativa abbondanza o scarsità, dove si trovano i fornitori e persino il periodo dell'anno.

Punti chiave

  • Il lead time dell'ordine di acquisto è il numero di giorni dal momento in cui un'azienda effettua un ordine per le forniture, all'arrivo di tali articoli.
  • Il POLT dipende dai tipi di forniture ordinate, dalla loro relativa abbondanza o scarsità, da dove si trovano i fornitori e persino dal periodo dell'anno.
  • Le aziende devono pianificare attentamente i lead time degli ordini di acquisto quando pianificano un ciclo di produzione.
  • Le aziende possono ridurre i tempi degli ordini aumentando il numero o gli ordini, cambiando fornitori e automatizzando il processo degli ordini.

Comprensione dei tempi di consegna dell'ordine di acquisto

Come accennato in precedenza, il lead time dell'ordine di acquisto è il tempo necessario per l'evasione di un ordine, dal momento in cui l'ordine viene effettuato fino alla data stimata di ricezione. Quindi, se un'azienda effettua un ordine per le forniture il 1° maggio e la consegna è prevista per il 10 maggio, il POLT per le forniture è di nove giorni. Il POLT include una serie di passaggi diversi tra cui la conferma dell'ordine, la disponibilità di la merce, l'inoltro dell'ordine, la conferma dell'ordine, l'avviso di spedizione, il ricevimento della merce, fatturazione, e pagamenti.

Le aziende devono pianificare attentamente i lead time degli ordini di acquisto quando pianificano un ciclo di produzione perché se gli input di produzione non lo fanno arrivare nei tempi previsti, la produzione subirà ritardi, con un costo per l'azienda in vendite perse, tempo di inattività del lavoratore e diminuzione della fabbrica assorbimento dall'alto. D'altra parte, se gli input arrivano troppo presto, l'azienda potrebbe sostenere ulteriori costi di stoccaggio dell'inventario.

Per questo motivo, i manager devono pianificare nel modo più preciso possibile quando hanno bisogno di ordinare i materiali necessari, per evitare di incorrere in costi aggiuntivi spese generali. Se hanno un fidato catena di fornitura, questo dovrebbe essere uno dei primi elementi aggiunti a un calendario di produzione e/o di personale.

Ci sono modi in cui le aziende possono ridurre il numero di giorni in un POLT:

  • Aumentare il numero di ordini. Questa è un'opzione migliore rispetto all'inserimento di uno o due ordini di grandi dimensioni. In tal modo, le aziende possono risparmiare tempo e denaro e possono assicurarsi di non avere troppa fornitura, pur mantenendo scorte sufficienti per continuare a soddisfare gli ordini.
  • Cambio fornitori. L'utilizzo di fornitori locali o nazionali rispetto a quelli internazionali può aiutare a ridurre i tempi di consegna, il che, ancora una volta, può far risparmiare tempo e denaro.
  • Automatizzare il processo di ordinazione. Passando a un sistema che inserisce ed evade gli ordini automaticamente, le aziende possono liberare manodopera per altre attività e il personale può avere più tempo per svolgere il proprio lavoro. L'automazione aiuta anche a ridurre ogni possibilità di errore quando si tratta di piazzare gli ordini.

considerazioni speciali

Una società può creare un sistema di controllo dell'inventario a due scomparti, che può in gran parte automatizzare il processo di riordino per articoli o materiali piccoli o di basso valore. Per input più importanti, un'azienda deve tenere presente non solo il tempo di spedizione ma anche il tempo di elaborazione dell'ordine.

Se le forniture vengono ordinate il venerdì pomeriggio, l'ordine potrebbe non arrivare fino a lunedì, il che significa una perdita di due giorni. Se materie prime scarseggiano, un produttore potrebbe non ricevere la quantità desiderata e potrebbero non arrivare in tempo se il fornitore deve procurarsi i materiali da qualche altra parte prima di spedirli al cliente.

Se gli input provengono da lontano, il produttore deve essere consapevole della possibilità di un ritardo.

Se c'è un'elevata domanda stagionale per una particolare materia prima, ciò può influire sulla tempestività delle forniture. Anche se un produttore desidera evitare costi di stoccaggio non necessari, potrebbe scegliere di mantenere comunque una scorta di riserva per proteggersi dai ritardi di spedizione.

La visibilità dei livelli di inventario delle materie prime in tempo reale è consentita dalle connessioni software online tra produttore e fornitore che si preoccupano della catena di approvvigionamento la logistica. Più l'acquirente comunica le sue esigenze future fornendo previsioni della domanda al venditore, più precisi saranno i tempi di consegna dell'ordine.

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