シェールオイルvs. 従来の石油:違いは何ですか
シェールオイルの価格対。 従来の石油:概要
水圧破砕は、フラッキングとも呼ばれ、石油およびガス産業にとって重要な技術的進歩です。 水圧破砕は、生産のために驚異的な量の天然ガスを開放することに加えて、抽出を可能にします ほんの数十年前には機能しなかった鉱床から、いわゆるタイトオイルを回収する企業。
しかし、新しいテクノロジーも導入されています 石油抽出プロセスの新しいコスト. この記事では、従来の原油を抽出する費用と、水圧破砕技術を使用して石油を抽出する費用について説明します。
重要なポイント
- 水圧破砕、またはフラッキングは、生産のためにより多くの天然ガスを開放しましたが、この技術は石油抽出プロセスにコストを追加しました。
- シェールオイルの抽出コストは従来のオイルよりも高くなりますが、2020年の時点で1バレルあたりの生産コストは1バレルあたり35ドルと低くなる可能性があります。
- 従来の石油のコストは非常に多様であるため、サウジアラビアは1バレルあたり10ドル未満で生産できます。
シェール油
従来の生産は、井戸を掘削するための基本的なコストを確立します。 リグ、ドリルステム、ケーシング、乗組員、および垂直井戸に入る他のすべての部品が必要です。 との違い シェール油 つまり、ターゲットの鉱床をちょうど過ぎて掘削する代わりに、井戸は鉱床を90度回転させ、それに沿って水平に走ります。
これらの井戸は、堆積物に到達するために数千フィート下がっていますが、水平方向にも数千フィート走っています。 このタイプの井戸は掘削に時間がかかります。つまり、人件費が高くなり、ドリルステムなどの基本的な投入量が多くなります。
井戸に穴を開けて穴を開けると、数百万ガロンの水、プロパント(砂などの材料が導入され、 破砕して開く)、化学物質が穴にポンプで送られ、地層が破砕され、油がパイプに逆流して 汲み出された。 数百万ガロンは、トラックの追加の資本コストと人件費、またはより可能性が高いのは、流体運搬のための石油サービス会社の契約のいずれかを伴う、大量の運搬を意味します。 これらすべてが井戸のコストを増加させます。
米国の一部の新しい頁岩油井は、掘削と水圧破砕のコストが高いにもかかわらず、損益分岐点が1バレルあたり30ドル未満になる可能性があります。 ただし、新しい井戸の平均損益分岐点は、サイトに応じて46ドルから58ドルの範囲であり、高コストの井戸は1バレルあたり90ドルで入ってきます。
これらのコストは、従来の坑井と比較して比較的短い生産寿命で前払いされるため、 シェールオイル業界は、世界の石油価格が下落したときに新しい井戸を一時停止し、価格が下がったときに上昇するという意味があります。 強い。 つまり、アイドル状態のシェールオイルの堆積物がたくさんあるということです。 原油 価格は1バレル50ドル前後で推移しています。
シェールオイルの掘削と抽出は、従来のオイル抽出よりもはるかに労働集約的であるため、プロセスは必然的に高価になります。
従来のオイル
従来の石油生産は、一般的に、垂直井からのパイプとポンプの生産を指します。 これは、堆積物に真っ直ぐに穴が開けられ、ポンプジャックがその上に配置されて、堆積物を表面に引き寄せ、さらに精製するために送ることができることを意味します。
従来の鉱床の1バレルあたりのコストはさまざまであり、サウジアラビアは最も安価に、時には1バレルあたり10ドル未満で石油を生産することができます。で 中東、非生産の陸上フィールドは、1バレルあたり20ドル未満、平均31ドルで石油を生産できます。
もちろん、石油生産方法は長期間使用されている場合、従来型と呼ばれる傾向があるため、従来型は誤解を招く用語になる可能性があります。 たとえば、海洋掘削は、掘削リグと岩の最初の層の間に海の小さな問題があるだけで、パイプとポンプの生産と見なすことができます。 現在、すべての井戸の一部となっている、ミシン目を含む多くのプロセスもあります。
穿孔とは、爆発物を使用してパイプの側面に穴を開け、炭化水素を流入させることです。 これにより破片が移動して流れが遅くなる可能性があるため、酸または破砕(合法の場合)を使用して、パイプの穴あき部分の周りの堆積物を開きます。 したがって、従来の井戸でさえ、のために開発された技術を使用することができます 型破りな預金 彼らの生産を増やすために。 しかし、一般的に、従来の鉱床は、鉱床のさまざまな地点から多数の垂直井を汲み上げて石油を産出します。 問題は、少なくとも北米では、未開発の従来の預金があまり残っていないことです。