კაიზენის შიგნით: უწყვეტი გაუმჯობესება

რა არის კაიზენი?

კაიზენი არის იაპონური ტერმინი, რაც ნიშნავს "უკეთესობისკენ შეცვლას" ან "უწყვეტ გაუმჯობესებას". ეს არის იაპონური ბიზნეს ფილოსოფია იმ პროცესებთან დაკავშირებით, რომლებიც განუწყვეტლივ მიმდინარეობს გააუმჯობესოს ოპერაციები და ჩართოს ყველა თანამშრომელი. კაიზენი ხედავს პროდუქტიულობის გაუმჯობესებას, როგორც თანდათანობით და მეთოდურ პროცესს.

კაიზენის კონცეფცია მოიცავს იდეების ფართო სპექტრს. ის გულისხმობს სამუშაო გარემოს უფრო ეფექტურს და ეფექტურს გუნდური ატმოსფეროს შექმნით, ყოველდღიური პროცედურების გაუმჯობესებით, უზრუნველყოფით დასაქმებულთა ჩართულობადა სამუშაო უფრო სრულყოფილი, ნაკლებად დამღლელი და უსაფრთხო.

კაიზენის გაგება

კაიზენის ფილოსოფიის ზოგიერთი ძირითადი მიზანი მოიცავს ხარისხის კონტროლი, დროულად მიწოდება, სტანდარტიზებული სამუშაო, ეფექტური აღჭურვილობის გამოყენება და ნარჩენების აღმოფხვრა. კაიზენის საერთო მიზანია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მცირე ცვლილებების შეტანა კომპანიის შიგნით გაუმჯობესების შესაქმნელად. ეს არ ნიშნავს იმას, რომ ცვლილებები ხდება ნელა; ის უბრალოდ აღიარებს, რომ მცირე ცვლილებებს ახლა დიდი გავლენა ექნება მომავალში. გაუმჯობესება შეიძლება მოხდეს ნებისმიერი თანამშრომლისგან ნებისმიერ დროს. იდეა იმაში მდგომარეობს, რომ ყველას აქვს წილი კომპანიის წარმატებაში და ყველამ უნდა შეეცადოს, ნებისმიერ დროს, დაეხმაროს მას ბიზნეს მოდელი უკეთესი.

ბევრმა კომპანიამ მიიღო კაიზენის კონცეფცია. Ყველაზე აღსანიშნავი, ტოიოტა იყენებს კაიზენის ფილოსოფიას თავის ორგანიზაციაში და აფასებს მას, როგორც ერთ -ერთ ძირითად ღირებულებას. თავისი წარმოების სისტემის ფარგლებში, Toyota ხელს უწყობს და აძლიერებს ყველა თანამშრომელს, განსაზღვრონ პოტენციური გაუმჯობესების სფეროები და შექმნან სიცოცხლისუნარიანი გადაწყვეტილებები.

მოთხოვნები კაიზენისთვის

კაიზენის ტრადიციული იაპონური იდეები ემყარება ხუთ ძირითად პრინციპს: გუნდური მუშაობა, პირადი დისციპლინა, მორალის გაუმჯობესება, ხარისხი და გაუმჯობესების წინადადებები. ეს ხუთი პრინციპი იწვევს სამ მთავარ შედეგს: ნარჩენების აღმოფხვრა (ასევე მოიხსენიება როგორც ეკონომიკური ეფექტურობა), კარგი სახლის მოვლა და სტანდარტიზაცია. იდეალურ შემთხვევაში, კაიზენი ასე ინერგება ა კომპანიის კულტურა რომ ის საბოლოოდ ხდება თანამშრომლებისთვის ბუნებრივი.

კაიზენის კონცეფცია აცხადებს, რომ არ არსებობს სრულყოფილი დასასრული და რომ ყველაფრის გაუმჯობესება შესაძლებელია. ადამიანები უნდა ცდილობდნენ მუდმივად განვითარდნენ და ინოვაციონ. კაიზენის ძირითადი პრინციპია ის, რომ ადამიანები, რომლებიც ასრულებენ გარკვეულ დავალებებსა და საქმიანობას, არიან ყველაზე მცოდნე ამ ამოცანის/საქმიანობის შესახებ; მათ შორის ცვლილებების შეტანა გაუმჯობესების საუკეთესო სტრატეგიაა.

კაიზენი და PDCA ციკლი

გაუმჯობესება, როგორც წესი, შემდეგნაირად ხდება PDCA ციკლი ფორმატი, რომელიც ნიშნავს "გეგმა-გაკეთება-შემოწმება-მოქმედება". "გეგმის" ნაწილი მოიცავს ცვლილებების შედგენას, რათა ყველამ იცოდეს რას უნდა ელოდოს, როდესაც გუნდები ცდილობენ პრობლემის მოგვარებას. "გააკეთე" ნიშნავს პრობლემის საუკეთესო გადაწყვეტის განხორციელებას. "შემოწმების" ნაბიჯი მოიცავს პრობლემის გადაწყვეტის შეფასებას, თუ რამდენად მუშაობს.

როდესაც კომპანია ასრულებს "აქტის" ეტაპს, ის განსაზღვრავს გახდება თუ არა გამოსავალი კომპანიის სტანდარტი, ან სჭირდება თუ არა მას შემდგომი ცვლილებები. თუ მენეჯერები გადაწყვეტენ განახორციელონ მეტი ცვლილება, კაიზენი ბრუნდება გეგმის საფეხურზე და პროცესი თავიდან იწყება.

Just-in-Time ინვენტარიზაციის სტრატეგია

კაიზენის ერთ -ერთი მთავარი მიზანია ნარჩენების შემცირება და წარმოების ციკლში ეფექტურობის გაზრდა. ა დროულად (JIT) ინვენტარიზაციის სტრატეგია საშუალებას აძლევს მენეჯმენტს შეამციროს ზედმეტი ინვენტარი მომწოდებლებისგან ნედლეულის მიწოდების წარმოების გრაფიკით. ასევე ცნობილია, როგორც Toyota წარმოების სისტემა (TPS), იმ კომპანიისათვის, რომელმაც პოპულარიზაცია მოახდინა სტრატეგიაზე, JIT ეხმარება კომპანიებს ხარჯების შემცირებაში, რადგან მწარმოებლებს არ უწევთ გადახდა ინვენტარიზაციის ხარჯები. ის ასევე ამცირებს ნარჩენებს, რადგან კომპანიებს არ დარჩენიათ დამატებითი ინვენტარი, თუ მომხმარებელმა გააუქმა ან გადადო შეკვეთა.

კანბანი არის ინვენტარიზაციის კონტროლის სისტემა, რომელიც გამოიყენება JIT სტრატეგიასთან ერთად. ის თანამშრომლებს აწვდის ვიზუალურ მინიშნებებს, რომლებიც ეუბნებიან, რომ დროა შეუკვეთოთ ნაწილები და მასალები, როდესაც ისინი ამოიწურება. სისტემა ეყრდნობა ფერადი ბარათებს, რომლებიც თვალყურს ადევნებენ წარმოებას და აფრთხილებენ თანამშრომლებს, რომ დროა შეავსონ საჭირო ნაწილი ან მასალა. ეს საშუალებას აძლევს თანამშრომლებს სწრაფად შეუკვეთონ მიმწოდებლისგან ნაწილების სწორი რაოდენობა და მიიტანონ იქ, სადაც ქარხანაში არის საჭირო. კანბანის მიზანია უზრუნველყოს ქარხნის შეკრების ხაზის ეფექტური გაშვება და თავიდან აიცილოს შეფერხებები წარმოშობისგან.