Como funciona a variação de eficiência

O que é variação de eficiência?

A variação da eficiência é a diferença entre a quantidade teórica de insumos necessários para produzir uma unidade de produto e o número real de insumos usados ​​para produzir a unidade de produto. As entradas esperadas para produzir a unidade de saída são baseadas em modelos ou experiências anteriores. A diferença entre a entrada necessária esperada e a entrada necessária real pode ser atribuída a ineficiências no trabalho ou uso de recursos, ou podem ser devido a erros nas suposições usadas para definir a entrada expectativas.

Em manufatura, a variação de eficiência pode ser usada para analisar a eficácia de uma operação em relação a trabalho, materiais, tempo de máquina e outros fatores de produção.

Compreendendo a variação da eficiência

Um fator importante na medição da variação da eficiência é o desenvolvimento de um conjunto de suposições realistas em torno da quantidade teórica de entradas que devem ser necessárias. Se a quantidade real de insumos usados ​​excede a quantidade teoricamente necessária, há uma variação de eficiência negativa.

Por outro lado, se os insumos reais forem menores do que os valores teoricamente necessários, haverá uma variação de eficiência positiva. Desde o linha de base entradas teóricas são frequentemente calculadas para as condições ideais, uma variação de eficiência ligeiramente negativa é normalmente esperada.

[Importante: Cálculos de variação de eficiência não se aplicam apenas à produção de bens tangíveis, mas também aplicam-se à conclusão de tarefas cerebrais, como o número de horas que leva para auditar o imposto de um indivíduo registros.]

Por que a variação da eficiência é importante

A variação da eficiência é essencial para os processos de fabricação porque os gerentes contam com diferentes proporções e repartições do orçamento, a fim de analisar a produtividade da produção da fábrica em seus esforços globais para maximizar eficiência. Portanto, é típico para o pessoal de gestão definir expectativas e benchmarks para custos e produção, enquanto a atividade de manufatura ainda está em seu estágio de planejamento antes mesmo do processo de produção começa.

Exemplos de variação de eficiência

Durante os estágios de planejamento, a equipe de gerenciamento pode ter projetado que levará 50 horas de trabalho para produzir uma unidade de um produto específico. Porém, após a conclusão da primeira rodada de produtos, os registros indicam que foram utilizadas 65 horas de mão de obra, para completar o item em questão. Neste caso, a variação da eficiência nas horas de trabalho para este processo de fabricação em particular é -15, o que indica que cinco horas de mão de obra foram desperdiçadas no processo de fabricação, e sinais de que o processo não era tão eficiente quanto antes pensado.

Com este número em mãos, a gerência pode fazer ajustes para ouvir e outros fatores. Mas, por outro lado, se apenas 45 horas de trabalho fossem realmente usadas, então a variação de eficiência seria +5, indicando que o processo de fabricação foi mais produtivo e econômico do que inicialmente assumido.