Definirea teoriei managementului operațiunilor

Teoria managementului operațiunilor este setul practicilor utilizate de companii pentru a crește eficiența în producție. De gestionare a operațiunilor este preocupat de controlul procesului de producție și al operațiunilor comerciale în cel mai eficient mod posibil.

Înțelegerea teoriei managementului operațiunilor

Managementul operațiunilor implică anumite responsabilități. Una dintre aceste responsabilități este asigurarea faptului că afacerea funcționează eficient, atât în ​​ceea ce privește utilizarea cea mai mică cantitate de resurse necesare și pentru a satisface cerințele clienților la cel mai înalt standard din punct de vedere economic viabil.

Managementul operațiunilor implică gestionarea procesului prin care materie prima, munca și energia sunt transformate în bunuri și servicii. Abilitățile oamenilor, creativitatea, analiza rațională și cunoștințele tehnologice sunt toate importante pentru succesul în gestionarea operațiunilor.

Managementul operațiunilor istorice vs. Managementul operațiunilor moderne

În istoria operațiunilor de afaceri și de fabricație, diviziunea muncii și progresele tehnologice au beneficiat productivitatea companiei. Măsurarea sistematică a performanței și calcularea cu formule a fost o știință oarecum neexplorată înainte de lucrările timpurii ale lui Frederick Taylor în domeniu.

În 1911, Taylor și-a publicat principiile de gestionare a operațiunilor științifice, caracterizate prin patru elemente specifice: dezvoltarea unei adevărate științe a management, selecția științifică a unui lucrător eficient și eficient, educarea și dezvoltarea lucrătorilor și cooperarea intimă între conducere și personal.

Managementul operațiunilor moderne se învârte în jurul a patru teorii: reproiectarea procesului de afaceri (BPR), sisteme de fabricație reconfigurabile, six sigma și fabricare slabă. BPR a fost formulat în 1993 și este o strategie de management al afacerii care se concentrează pe analiză și proiectare flux de lucru și procesele de afaceri în cadrul unei companii. Scopul BPR este de a ajuta companiile să restructureze dramatic organizația prin proiectarea procesului de afaceri de la bază.

Sistemele de fabricație reconfigurabile sunt sisteme de producție concepute pentru a încorpora schimbări accelerate în structură, hardware și componente software. Acest lucru permite sistemelor să se adapteze rapid la capacitatea la care pot continua producția și cât de eficient funcționează ca răspuns la schimbările de piață sau ale sistemului intrinsec.

Șase sigme este o abordare care se concentrează pe calitate. A fost dezvoltat în primul rând din 1985 până în 1987 la Motorola. Cuvântul „șase” face referire la limitele de control, care sunt plasate la șase abateri standard din media de distribuție normală. Jack Welch General Electric a început o inițiativă de adoptare a metodei cu șase sigme în 1995, ceea ce a adus abordării o mare popularitate. Fiecare proiect de șase sigma din cadrul unei companii are o secvență de pași și obiective financiare definite, cum ar fi creșterea profiturilor sau reducerea costurilor. Instrumentele utilizate în cadrul procesului de șase sigme includ diagrame tendențiale, calcule ale defectelor potențiale și alte rapoarte.

Fabricarea slabă este o metodă sistematică de eliminare a deșeurilor în cadrul procesului de fabricație. Teoria slabă explică deșeurile care sunt create prin supraîncărcarea sau sarcinile de lucru inegale. Această teorie consideră risipa utilizarea resurselor din orice alt motiv decât crearea de valoare pentru clienți și caută să elimine cât mai mult posibil cheltuielile cu resursele risipitoare.