Definiție Make To Stock (MTS)

Ce este Make To Stock (MTS)?

Make to stock (MTS) este o strategie de producție tradițională care este utilizată de companii pentru a se potrivi cu inventarul cu consumatorul anticipat cerere. În loc să stabilească un nivel de producție și apoi să încerce să vândă bunuri, o companie care utilizează MTS ar estima câte comenzi ar putea genera produsele sale și apoi ar furniza suficient stoc pentru a îndeplini aceste comenzi.

Explicarea mărfii la stoc

Metoda MTS necesită o prognoză exactă a acestei cereri pentru a determina cât stoc produce. Dacă cererea pentru produs poate fi estimată cu exactitate, strategia MTS este o alegere eficientă pentru producție.

Dezavantaje ale MTS

În teorie, metoda MTS este o modalitate pentru o companie de a se pregăti pentru creșteri și scăderi ale cererii. Cu toate acestea, numerele de inventar și, în consecință, producția, sunt obținute prin crearea viitorului prognozele cererii care au o bază în datele anterioare.

În cazul în care prognoza este chiar ușor scăzută, compania ar putea descoperi că au prea mult inventar și lichidități limitate, sau prea puțin inventar și potențial de profit neatins. Această posibilitate de eroare este principalul dezavantaj al utilizării sistemului MTS pentru producție. Informațiile greșite pot duce la exces de inventar, stocuri și pierderi de venituri. De asemenea, poate duce la incapacitatea de a satisface cererea, reducând astfel potențialul de venit. Mai mult, în sectoarele cu ritm rapid, cum ar fi electronica sau tehnologia computerelor, excesul de inventar poate deveni rapid depășit.

De asemenea, o abordare MTS necesită ca o companie să reproiecteze operațiunile la anumite momente, în loc să mențină un nivel constant de producție pe tot parcursul anului. Această ajustare regulată ajunge să fie costisitoare, iar costurile crescute trebuie fie să fie transmise consumatorului, fie să fie absorbite de companie.

Eficacitatea abordării make to stock (MTS) depinde în totalitate de capacitatea unei firme de a prezice corect cererea viitoare pe care o vor avea clienții pentru produsele sale. Imprevizibilitatea tipică a economiei și a ciclurilor de afaceri fac ca MTS să fie o provocare pentru orice companie, dar strategia devine deosebit de complicată atunci când o afacere își desfășoară activitatea într-un sector cu experiențe ciclice sau cicluri sezoniere de vânzare.

Alternative de făcut la stoc

Strategiile alternative comune de producție care evită dezavantajele MTS includ face la comanda (MTO) și asambla la comanda (ATO). Ambele leagă producția de cerere, dar în cazul MTO, producția unui articol începe după ce compania primește o comandă validă de către client. ATO este un fel de compromis între MTS și MTO: piesele de bază sunt construite în avans, dar un produs finit nu este creat până când nu intră o comandă validă.

Exemplu din lumea reală

Companiile producătoare folosesc adesea metoda MTS pentru a se pregăti pentru perioade de producție ridicată. De exemplu, mulți comercianți cu amănuntul, cum ar fi Target (TGT), își generează cea mai mare parte a vânzărilor în al patrulea trimestru al anului. Pentru companiile producătoare care furnizează acești comercianți cu amănuntul, majoritatea producției lor trebuie să vină în al doilea și al treilea trimestru al anului, pentru a se pregăti pentru creșterea cererii.

Folosind metoda de producție MTS, să spunem că Grupul LEGO, producătorul popularelor cărămizi LEGO și alte jucării, se uită înapoi la Anii și presupunerile sale anterioare, pe baza datelor din trecut, cererea va crește cu 40% în al patrulea trimestru față de al treilea sfert. Pentru a se pregăti, producătorul produce cu 40% mai mult din jucăriile sale în iulie, august și septembrie pentru a îndeplini previziunile cererii pentru al patrulea trimestru. În plus, în timpul celui de-al patrulea trimestru, LEGO analizează cifrele anterioare pentru a vedea cât de multă cerere va scădea de la sfârșitul anului până în primul trimestru al noului an, reducând astfel producția.

Dacă LEGO adoptă o strategie MTO, aceasta nu va crește producția de cărămizi LEGO, să zicem, cu 40% până când și dacă Target nu a trimis într-o ordine mai mare pentru ele. Dacă ar adopta o abordare ATO, ar putea avea cărămizile crescute făcute și gata, dar nu ar pune împreună seturi complete de pachete până când nu va primi comanda țintei. În acest fel, riscul unei previziuni inexacte a cererii este atenuat, deoarece LEGO și Target îl împărtășesc.