Definiția listei de materiale (BOM)

Ce este o listă de materiale (BOM)?

O listă de materiale (BOM) este o listă extinsă de materie prima, componentele și instrucțiunile necesare pentru construirea, fabricarea sau repararea unui produs sau serviciu. O listă de materiale apare de obicei într-un format ierarhic, cu cel mai înalt nivel afișând produsul finit, iar nivelul inferior arată componentele și materialele individuale.

Există diferite tipuri de facturi de materiale specifice ingineriei utilizate în procesul de proiectare; sunt, de asemenea, specifice fabricării utilizate în procesul de asamblare.

Înțelegerea unei liste de materiale (BOM)

O listă de materiale (BOM) este o sursă centralizată de informații utilizate pentru fabricarea unui produs. Este o listă a articolelor necesare pentru a crea un produs, precum și instrucțiunile despre cum să asamblați acel produs. Producătorii care construiesc produse încep procesul de asamblare prin crearea unui BOM.

Crearea unei liste precise de materiale (BOM) este vitală, deoarece asigură disponibilitatea pieselor atunci când este necesar, precum și asigurarea faptului că procesul de asamblare este cât mai eficient posibil. Dacă BOM nu este corectă, poate determina oprirea producției, ceea ce crește costuri de operare, deoarece este nevoie de timp pentru a localiza piesele lipsă, începe o altă comandă de producție sau până când se determină procesul corect de asamblare.

Diferitele tipuri de facturi de materiale (BOM) depind de tipul de proiect și de nevoile afacerii. Zonele comune care utilizează BOM sunt ingineria, proiectarea, operațiunile, producția și multe altele. O listă de producție este esențială în proiectare planificarea resurselor intreprinderii (ERP) și sisteme planificarea cerințelor de materiale (MRP).

Articolele incluse într-o listă de material sunt numărul piesei, numele piesei, cantitatea, unitatea de măsură, referințele ansamblului, metoda de construcție a pieselor și notele suplimentare.

Afișează Bills of Materials (BOMs)

Un BOM afișează informațiile într-unul din cele două moduri: un afișaj de explozie sau un afișaj de implozie. O explozie de factură de materiale (BOM) afișează un ansamblu la cel mai înalt nivel defalcat în componentele și piesele sale individuale la cel mai mic nivel, în timp ce o implozie BOM afișează legătura părților individuale la nivelul inferior cu un ansamblu la cel mai înalt nivel.

De exemplu, un computer este explodat în hard disk-uri, cipuri de calculator, panouri de memorie cu acces aleatoriu și procesoare. Fiecare procesor este explodat într-o unitate aritmetică, o unitate de control și un registru. Cerințele pentru unitatea aritmetică, unitatea de control și registru sunt implicate în cerințele pentru procesor, care sunt implodate în cerințele pentru întregul computer.

Tipuri de note de materiale (BOM)

O listă BOM este necesară atunci când construiți un produs și comandați piese de schimb și reduce posibilele probleme dacă sunt necesare reparații ale produsului. Ajută la planificarea comenzilor de achiziție și reduce posibilitatea erorilor. Cele două tipuri principale de DOM sunt ingineria DOM și fabricarea DOM.

O factură tehnică de materiale definește proiectarea produsului finit. Include toate alternative și substitui numerele de piese și părțile conținute în notele de desen. Fiecare linie a listei de materiale (BOM) include codul produsului, numele piesei, numărul piesei, revizuirea piesei, descrierea, cantitatea, unitatea de măsură, dimensiunea, lungimea, greutatea și specificațiile sau caracteristicile produsului.

BOM-ul de inginerie este adesea organizat de ingineri pe baza unui desen CAD (computer-aided design). Pentru un produs finit, pot fi create mai multe BOM inginerie. Aceasta este o parte din managementul ciclului de viata al produsului.

O factură de fabricare a materialelor (BOM) cuprinde toate ansamblurile și piesele necesare pentru a construi un articol finit gata de expediere. De asemenea, încorporează materialele de ambalare necesare pentru a trimite produsul către client. Conține procese care necesită execuție pe produs înainte de finalizare și stochează toate informațiile necesare activități de fabricație.