Определение управления запасами с двумя корзинами
Что такое двухъярусный инвентарный контроль?
Управление запасами с двумя ячейками - это система, используемая для определения того, когда предметы или материалы, используемые в производстве, должны быть пополнены. Когда товары в первой корзине заканчиваются, размещается заказ на их пополнение или замену. Предполагается, что во втором контейнере будет достаточно предметов, чтобы их хватило до прибытия заказа на первый ящик. Короче говоря, в первом бункере имеется минимум рабочего запаса, а во втором бункере хранится резервный запас или оставшийся материал.
Метод управления запасами с двумя ячейками также иногда называют канбан, что сильно связано с как раз вовремя (JIT) метод производственного процесса.
Ключевые выводы
- Управление запасами с двумя ячейками - это система, используемая для определения того, когда предметы или материалы, используемые в производстве, должны быть пополнены.
- Когда товары в первом бункере исчерпаны, размещается заказ на их замену. Во время ожидания используются предметы из второй корзины.
- Управление запасами с двумя ячейками почти всегда используется для небольших или недорогих товаров, которые можно легко купить и хранить оптом.
- Карты корзины и карты бухгалтерской книги магазина используются для записи инвентаря.
- Система управления запасами с двумя ячейками гарантирует, что компании снижают риски, связанные с запасами, и всегда имеют нужный уровень запасов для удовлетворения спроса.
Как работает двухъярусный инвентарный контроль
Эффективное управление уровнями запасов - одна из самых больших проблем, с которыми сталкиваются компании. Не имея достаточноинвентарь может привести к упущению возможностей продаж и проигрышу конкурентам. С другой стороны, хранение слишком большого количества запасов увеличивает вероятность повреждения, порчи, кражи и стать жертвой смены товара. потребность. Это также означает более высокие затраты на хранение и задержку возврата денег с купленных товаров для реинвестирования в бизнес.
Система управления запасами с двумя корзинами - это базовый метод, используемый для того, чтобы компании снижали эти риски и всегда имели более или менее необходимый уровень запасов для удовлетворения спроса, не переусердствуя.
В простейшей форме процесс можно разбить следующим образом:
- Первый бункер размещается сверху или перед вторым бункером.
- Карточка повторного заказа помещается на дно обоих лотков.
- Запас берется из более доступного первого бункера.
- Когда первая корзина пуста, она заменяется второй.
- Карта повторного заказа используется для пополнения запасов первого бункера.
- Когда заказанный товар прибывает, он помещается в пустой контейнер, и процесс повторяется.
Эта система широко используется в различных отраслях промышленности, связанных с производственными операциями, а также эффективна для управления запасами в больницах.
Особые соображения
Управление запасами с двумя ячейками почти всегда используется для небольших или недорогих товаров, которые можно легко купить и хранить оптом. Напротив, предметы с более высокой стоимостью подлежат бессрочная инвентаризация система.
Кроме того, в зависимости от исторических закономерностей изменения скорости истощения рабочего запаса (ячейка № 1), заказанная сумма для резервного запаса (ячейка № 2) можно регулировать.
Важно, чтобы новый заказ, размещенный после опорожнения первой корзины, поступил до того, как опустеет вторая корзина, в противном случае процесс не будет работать должным образом. Подход к инвентаризации, используемый для обоих бункеров, следующий: первым пришел-первым вышел (FIFO), учитывая, что инвентарь, помещенный в первую корзину, также является инвентарем, который продается первым.
Как правило, следующий расчет используется для определения того, сколько запасов следует держать в резервном складском месте:
(Дневная норма использования * Время выполнения) + страховой запас
Пример управления запасами с двумя корзинами
Компания A - небольшой производитель, который использует различные типы гаек и болтов для сборки своей продукции. Крепежные детали входят в число многих товаров, которые компания заказывает у внешних поставщиков. Он использует примерно 800 из них в неделю или 160 в день, а время выполнения заказа - период между началом и завершением производственного процесса - составляет три дня.
Согласно первому расчету, приведенному выше, в резервной корзине компании А должно быть не менее 480 крепежных элементов. Однако руководство также осознает, что уровни использования могут иногда колебаться на целых 15%, поэтому в качестве меры предосторожности было принято решение добавить еще несколько крепежных элементов в свое резервное складское место. Этот страховой запас может пригодиться, если спрос вырастет и темпы производства увеличатся, как это было в прошлом.