Управління якістю: зовнішній вигляд

Що таке менеджмент якості?

Управління якістю - це нагляд за всіма видами діяльності та завданнями, які необхідно виконати для підтримки бажаного рівня досконалості. Це включає визначення політики якості, створення та впровадження планування та забезпечення якості, а також контроль якості та покращення якості. Його також називають системне управління якістю (TQM).

Загалом, управління якістю зосереджується на довгострокових цілях шляхом реалізації короткострокових ініціатив.

Розуміння менеджменту якості

По суті, TQM-це філософія бізнесу, яка відстоює ідею, що довгостроковий успіх компанії випливає із задоволеності клієнтів та лояльності. TQM вимагає, щоб усі зацікавлені сторони у бізнесі працювали разом, щоб покращити процеси, продукти, послуги та культуру самої компанії.

Хоча TQM здається інтуїтивним процесом, він виник як революційна ідея. У 1920 -х роках зросла залежність від статистика і статистичної теорії в бізнесі, а перша відома діаграма контролю була складена в 1924 році. Люди почали будувати на теоріях статистики і в кінцевому підсумку створили метод статистичного управління процесами (SPC). Однак він не був успішно реалізований у бізнес -середовищі до 1950 -х років.

Саме в цей час Японія зіткнулася з суворим промисловим економічним середовищем. Вважалося, що її громадяни в основному неписьменні, а її продукція, як відомо, низької якості. Ключові підприємства Японії побачили ці недоліки і прагнули змінити ситуацію. Спираючись на піонерів статистичного мислення, такі компанії, як Toyota, інтегрували ідею управління якістю та контролю якості у свої виробничі процеси.

До кінця 1960 -х років Японія повністю перевернула свою розповідь і стала відомою як одна з найефективніших країн експорту, з продуктами, якими найбільше захоплюються. Ефективне управління якістю призвело до кращої продукції, яку можна було б виробляти за нижчою ціною.

Реальний приклад управління якістю

Найвідоміший приклад TQM - це впровадження Тойотою технології Канбан системи. Канбан - це фізичний сигнал, який створює ланцюгову реакцію, що призводить до певної дії. Toyota використала цю ідею для реалізації свого часу (JIT) процес інвентаризації. Щоб зробити свою конвеєрну лінію більш ефективною, компанія вирішила мати під рукою достатньо запасів, щоб заповнити замовлення клієнтів у міру їх створення.

Тому всі частини конвеєра Toyota мають фізичну картку з відповідним інвентарним номером. Безпосередньо перед тим, як деталь встановлюється в автомобіль, картку виймають і переміщують вгору по ланцюжку постачання, фактично запитуючи іншу з тієї ж частини. Це дозволяє компанії зберігати свої запаси ощадливими та не накопичувати зайві активи.