Definition des minimalen effizienten Maßstabs (MES)

Was ist die minimale Effizienzskala (MES)?

Der Minimum Efficiency Scale (MES) ist der tiefste Punkt auf einer Kostenkurve, an dem ein Unternehmen sein Produkt zu einem wettbewerbsfähigen Preis herstellen kann. Am MES-Punkt kann das Unternehmen die Skaleneffekte notwendig, um in seiner Branche erfolgreich zu konkurrieren.

Verständnis der minimalen Effizienzskala

Für Unternehmen, die Waren herstellen, ist es entscheidend, ein optimales Gleichgewicht zwischen Verbrauchernachfrage, Produktion Volumen und die mit der Herstellung und Lieferung der Waren verbundenen Kosten.

Eine Reihe von Produktionskosten fließen in die Festlegung einer minimalen Effizienzskala ein, aber ihr Verhältnis zur Größe von sein Markt – d. h. die Nachfrage nach dem Produkt – bestimmt, wie viele Wettbewerber effektiv im Markt agieren können Markt.

Mit anderen Worten, MES versucht, den Punkt zu identifizieren, an dem ein Unternehmen seine Waren billig genug produzieren kann, um sie zu einem wettbewerbsfähigen Preis auf dem Markt anzubieten. Aus wirtschaftlicher Sicht ist das MES der niedrigste Produktionspunkt, der die langfristige durchschnittliche Gesamtkosten (LRATC). LRATC stellt die durchschnittlichen Kosten pro Produktionseinheit über den langfristig. Aber denken Sie daran, dass alle Eingaben variabel sind.

Praxisbeispiel für minimalen effizienten Maßstab

Seit den 1950er Jahren waren US-Familien zunehmend abhängig vom Auto, und viele Familien besaßen mehr als ein Auto. General Motors Company (NYSE: GM) dominierte den Markt. Die Produktion war effizient und der Export war reichlich.

1970 stellte GM seine Montagemethoden von überwiegend manueller auf überwiegend automatisierte Fertigung um. Verbrauchernachfrage, gesteigerte Produktion und kostengünstige Materialien führten alle zu Skaleneffekten zu Gunsten von GM, und das Unternehmen erreichte eine so genannte Maximal-Minimum-Effizienz. In den folgenden Jahren hatte GM einen großen Anteil am US-Automobilmarkt.

Skaleneffekte

Trotz der Effizienz der Automatisierung begannen billigere Importe auf den US-Automarkt einzudringen. In den nächsten Jahrzehnten, Größennachteile erwies sich für GM als schicksalhaft. Das Unternehmen erlitt schwere Verluste, schloss viele seiner Werke und trat in eine Phase des langsamen Niedergangs ein.

Eine Kombination von Faktoren trug zum Abschwung von GM bei. Erstens waren ausländische Autos billiger in der Herstellung, was die amerikanischen Autohersteller stark benachteiligte. Auch neue Kraftstoffvorschriften der US-Regierung führten die Verbraucher zu kleineren, kraftstoffeffizienteren Fahrzeugen. Hersteller, die kleinere Autos produzierten, haben einen großen Teil des Marktanteils von GM an sich gerissen.

Zur gleichen Zeit wurden ausländische Luxusautos wie Mercedes und BMWs populär, die den GM Cadillacs und Lincolns Marktanteile abnahmen.

Schließlich stiegen die Produktionskosten. GM schwankte am Rande von Konkurs.

Am 1. Juni 2009 reichte General Motors den größten Industriekonkurs der Geschichte ein. Nur 40 Tage später verließ ein neuer GM den Insolvenzschutz dank eines meisterhaften Sanierungsplans, der mit US-Regierungsgeldern unterstützt wurde.

Für General Motors gab es ein Happy End. Aber die unruhigen Jahre zeigen, wie ein Unternehmen scheitern wird, wenn es nicht schafft, ein ausgewogenes MES aufrechtzuerhalten. Ein gesundes MES besteht aus zahlreichen Faktoren, die sich jedoch ständig ändern. Sie müssen häufig neu berechnet werden, um die Änderungen widerzuspiegeln. Ein Unternehmen muss auch seine Produktionsmengen ständig anpassen, um weiterhin ins Schwarze zu treffen.

Bei der Bewertung des minimalen Effizienzmaßstabs ist es für ein Unternehmen wichtig, über Änderungen externer Variablen, die sich auf die Produktion auswirken könnten, auf dem Laufenden zu bleiben. Diese können die Kosten für Arbeit, Lagerung und Versand umfassen; die Kapitalkosten; der Stand des Wettbewerbs; Kundengeschmack und -anforderungen; und behördliche Vorschriften.