Varastonhallinnan määritelmä ja esimerkit

Mikä on varastonhallinta?

Varastonhallinta viittaa yrityksen varaston tilaamiseen, varastointiin, käyttöön ja myyntiin. Tämä sisältää raaka -aineiden, komponenttien ja valmiiden tuotteiden hallinnan sekä näiden tuotteiden varastoinnin ja käsittelyn.

Yrityksille, joilla on monimutkaisia ​​toimitusketjuja ja valmistusprosesseja, varastovaikeuksien ja pula -riskien tasapainottaminen on erityisen vaikeaa. Näiden tasapainojen saavuttamiseksi yritykset ovat kehittäneet useita menetelmiä varastonhallintaan, mukaan lukien juuri oikeaan aikaan (JIT) ja materiaalivaatimusten suunnittelu (MRP).

Varastonhallinta toimii

Yhtiön inventaario on yksi sen arvokkaimmista omaisuuksista. Vähittäiskaupassa, valmistuksessa, ruokapalveluissa ja muilla varastointensiivisillä aloilla yrityksen panos ja valmiit tuotteet ovat sen liiketoiminnan ydin. Varaston puute milloin ja missä sitä tarvitaan voi olla erittäin haitallista.

Samaan aikaan varastoa voidaan pitää velana (ellei kirjanpidollisessa mielessä). Suuri varasto sisältää pilaantumisen, varastamisen, vahingoittumisen tai kysynnän muutoksen riskin. Varasto on vakuutettava, ja jos sitä ei myydä ajoissa, se on ehkä hävitettävä selvityshinnoin - tai yksinkertaisesti tuhottava.

Näistä syistä varastonhallinta on tärkeää kaikenkokoisille yrityksille. Tietäen, milloin varastot on lisättävä, mitä ostaa tai tuottaa, mitä maksaa - samoin milloin myydä ja mihin hintaan - niistä voi helposti tulla monimutkaisia ​​päätöksiä. Pienyritykset seuraavat usein varastoa manuaalisesti ja määrittävät uudelleenjärjestyspisteet ja määrät Excel -kaavojen avulla. Suuremmat yritykset käyttävät erikoistuneita yrityksen resurssien suunnittelu (ERP) ohjelmisto. Suurimmat yritykset käyttävät erittäin räätälöityjä ohjelmisto palveluna (SaaS) sovellukset.

Sopivat varastonhallintastrategiat vaihtelevat toimialasta riippuen. Öljyvarasto pystyy varastoimaan suuria määriä varastoja pitkiä aikoja, jolloin se voi odottaa kysynnän piristymistä. Vaikka öljyn varastointi on kallista ja riskialtista - a tulipalo Britanniassa vuonna 2005 johti miljoonien puntien vahinkoihin ja sakkoihin - ei ole vaaraa, että varastot pilaantuvat tai menettävät muodin. Yrityksille, jotka käyvät kauppaa pilaantuvilla tavaroilla tai tuotteilla, joiden kysyntä on äärimmäisen aikaherkkä-vuoden 2019 kalenterit tai esimerkiksi pikamuotituotteet-varastossa istuminen ei ole vaihtoehto, ja tilausten ajoituksen tai määrien virheellinen arviointi voi olla kallista.

Varaston kirjanpito

Varasto edustaa a vaihto -omaisuus koska yritys aikoo tyypillisesti myydä valmiit tuotteet lyhyessä ajassa, tyypillisesti vuoden kuluessa. Varasto on fyysisesti laskettava tai mitattava ennen kuin se voidaan ottaa taseeseen. Yritykset pitävät tyypillisesti kehittyneitä varastonhallintajärjestelmät pystyy seuraamaan reaaliaikaista varastotasoa.

Varastot kirjataan yhdellä kolmesta menetelmästä: ensiksi ensin-ulos (FIFO) kustannukset; viimeinen ensimmäisenä ulos (LIFO) kustannukset; tai painotettu keskimääräinen kustannus.

Varastotili koostuu tyypillisesti neljästä eri luokasta:

1. Raakamateriaalit
2. Työn alla (tunnetaan myös tavarat kesken)
3. Valmiit tavarat
4. Tavarat

Raaka -aineet edustavat erilaisia ​​materiaaleja, joita yritys ostaa tuotantoprosessiinsa. Näille materiaaleille on tehtävä merkittäviä töitä, ennen kuin yritys voi muuttaa ne valmiiksi myytäväksi tavaraksi.

Käynnissä olevat työt edustavat raaka-aineita, joita muutetaan lopputuotteeksi. Valmiit tuotteet ovat valmiita tuotteita, jotka ovat helposti myytävissä yrityksen asiakkaille. Tavarat edustavat valmiita tuotteita, jotka yritys ostaa toimittajalta tulevaa jälleenmyyntiä varten.

Varastonhallintamenetelmät

Yritys käyttää analysoitavan liiketoiminnan tai tuotteen tyypistä riippuen erilaisia ​​varastonhallintamenetelmiä. Jotkut näistä hallintomenetelmistä sisältävät juuri oikeaan aikaan (JIT) valmistuksen, materiaalivaatimusten suunnittelun (MRP), taloudellinen tilausmäärä (EOQ)ja päivän varaston myynti (DSI).

Oikea-aikainen hallinta

Just-in-time (JIT) -valmistus sai alkunsa Japanista 1960- ja 1970-luvuilla. Toyota -moottori (TM) vaikutti eniten sen kehittämiseen.Menetelmän avulla yritykset voivat säästää huomattavia määriä rahaa ja vähentää jätettä pitämällä vain varaston, jota ne tarvitsevat tuotteiden valmistamiseksi ja myymiseksi. Tämä lähestymistapa vähentää varastointi- ja vakuutuskustannuksia sekä ylimääräisen varaston selvittämisestä tai hävittämisestä aiheutuvia kustannuksia.

JIT -varastonhallinta voi olla riskialtista. Jos kysyntä kasvaa yllättäen, valmistaja ei välttämättä pysty hankkimaan tarvitsemaansa varastoa, mikä vahingoittaa sen mainetta asiakkaiden keskuudessa ja ohjaa liiketoimintaa kohti kilpailijoita. Pienimmätkin viivästykset voivat olla ongelmallisia; Jos avainsyöttö ei saapu "oikeaan aikaan", seurauksena voi olla pullonkaula.

Materiaalivaatimusten suunnittelu

The materiaalivaatimusten suunnittelu (MRP) varastonhallintamenetelmä on riippuvainen myynnin ennusteesta, mikä tarkoittaa, että valmistajilla on oltava tarkat myyntitiedot jotta varastotarpeet voidaan suunnitella tarkasti ja tiedottaa näistä tarpeista materiaalitoimittajille ajoissa tavalla. Esimerkiksi suksivalmistaja, joka käyttää MRP -inventointijärjestelmää, saattaa varmistaa, että materiaalit, kuten muovi, lasikuitu, puu ja alumiini, ovat varastossa ennustettujen tilausten perusteella. Kyvyttömyys ennakoida myyntiä tarkasti ja suunnitella varastojen hankintaa johtaa siihen, että valmistaja ei pysty täyttämään tilauksia.

Taloudellinen tilausmäärä

Taloudellisen tilausmäärän (EOQ) mallia käytetään varastonhallinnassa laskemalla yksiköiden lukumäärä, jonka yrityksen pitäisi lisätä varastoonsa jokaisen erätilauksen kanssa vähentääkseen varastonsa kokonaiskustannuksia olettaen, että kuluttaja pysyy vakiona kysyntä. Mallin varastokustannukset sisältävät säilytys- ja asennuskustannukset.

EOQ -mallilla pyritään varmistamaan, että oikea määrä varastoja tilataan erää kohden, jotta yrityksen ei tarvitse tehdä tilauksia liian usein ja ettei varastossa ole liikaa. Siinä oletetaan, että varaston hallintokustannusten ja varaston perustamiskustannusten välillä on kompromissi, ja varaston kokonaiskustannukset minimoidaan, kun sekä asennus- että hallintokustannukset minimoidaan.

Päivää Varaston myynti

Varaston päivien myynti (DSI) on taloudellinen suhde, joka ilmaisee keskimääräisen ajan päivinä, jonka kuluessa yritys muuttaa varastonsa, mukaan lukien keskeneräiset tuotteet, myyntiin.

DSI tunnetaan myös nimellä varaston keski -ikä, jäljellä olevat varastot (DIO), varastot (DII), myyntipäivät sisään inventaario tai päivän inventaario ja sitä tulkitaan monin tavoin. Varaston likviditeettiä ilmaiseva luku osoittaa, kuinka monta päivää yrityksen nykyinen varastokanta kestää. Yleensä alhaisempi DSI on edullinen, koska se osoittaa lyhyemmän varaston tyhjennysajan, vaikka keskimääräinen DSI vaihtelee toimialoittain.

Varaston laadullinen analyysi

On olemassa muita menetelmiä varaston analysoimiseksi. Jos yritys vaihtaa usein varastonlaskentamenetelmää ilman kohtuullista Perustelujen vuoksi on todennäköistä, että sen johto yrittää maalata kirkkaamman kuvan liiketoiminnastaan ​​kuin mikä on totta. SEC vaatii julkisia yrityksiä julkistamaan LIFO -varaus jotka voivat tehdä varastot LIFO -kustannusten perusteella verrattavissa FIFO -kustannuksiin.

Usein varaston poistot voivat osoittaa yrityksen ongelmia valmiiden tuotteiden myynnissä tai varaston vanhentumisessa. Tämä voi myös nostaa punaisia ​​lippuja, joilla on yrityksen kyky pysyä kilpailukykyisenä ja valmistaa tuotteita, jotka kiinnostavat kuluttajia jatkossa.