Definizione di MRP a ciclo chiuso

Che cos'è l'MRP a ciclo chiuso?

Closed Loop Manufacturing Resource Planning (MRP) è un sistema software utilizzato dalle aziende per la pianificazione della produzione e il controllo dell'inventario.

Il sistema contiene una funzione di feedback delle informazioni che consente di controllare e modificare continuamente i piani. Gli MRP a ciclo chiuso sincronizzano gli acquisti o i materiali Approvvigionamento piani con il programma di produzione principale. Gli input al sistema includono una biografia dei materiali, file di stato dell'inventario e programmi di produzione principali. Il sistema restituisce le informazioni sulla produzione completata e sui materiali disponibili nel sistema MRP, in modo che questi piani di produzione possano essere adattati in base alla capacità e ad altri requisiti. Il sistema è chiamato MRP a circuito chiuso a causa della sua funzione di feedback, definita anche "chiusura del ciclo".

Comprensione dell'MRP a ciclo chiuso

L'MRP a ciclo chiuso si è sviluppato negli anni '70 come successore dei precedenti sistemi di pianificazione dei requisiti dei materiali a ciclo aperto, che potevano ricevere informazioni ma non avevano alcun meccanismo per ricevere feedback. Grazie a questo miglioramento, i sistemi possono gestire i piani di produzione principali (MPS), guidare la pianificazione della capacità e le attività dell'officina e generare modifiche alla pianificazione. I sistemi MRP a ciclo chiuso sono utili nella produzione di un'ampia gamma di tipi di produzione, inclusi prodotti altamente personalizzati e prodotti batch ad alto volume. I vantaggi di Closed Loop MRP includono riduzioni di inventario (e costi associati), ordini urgenti e tempi di consegna, maggiore reattività alla domanda dei clienti, tempi di consegna più brevi e migliore capacità utilizzo.

Poiché hanno una funzione di feedback, i sistemi a ciclo chiuso aiutano anche il produttore a incorporare il processo di restituzione nel proprio ciclo di produzione. In questo contesto, i resi si riferiscono ai prodotti che vengono restituiti dai singoli clienti e dai canali di vendita al dettaglio, nonché ai resi effettuati dal processo di qualità al reparto di produzione.

I produttori che utilizzano i sistemi MRP progettano i propri o acquistano software che possono personalizzare in base al proprio processo di produzione. Quando si progetta o si passa a uno, la complessità del sistema può essere un ostacolo e i tempi di implementazione, compreso il personale di formazione e i sistemi di test, può durare da mesi ad anni a seconda dell'azienda taglia.

Evoluzione continua dei sistemi MRP

I sistemi MRP a ciclo chiuso sono considerati sistemi di seconda generazione e da allora sono stati soppiantati da pianificazione delle risorse di produzione (MRP II) e pianificazione delle risorse aziendali (ERP). Mentre i sistemi MRP si occupavano principalmente dei materiali utilizzati nel processo di produzione, MRP II e i sistemi ERP integravano aspetti aggiuntivi tra cui finanza e contabilità, vendita e marketing, e risorse umane. Basandosi sulle funzionalità contenute nei sistemi MRP a ciclo chiuso, questi sistemi più recenti hanno beneficiato dei progressi della tecnologia informatica per distribuire simulazioni di previsione della domanda e dell'offerta e scenari ipotetici e abbinarli alla gestione dell'inventario just in time (JIT) sistemi. I principali fornitori di sistemi software ERP includono Oracle, SAP, Microsoft, Sage e Netsuite con questi ultimi due specializzati in sistemi progettati per soddisfare le esigenze delle aziende di medie dimensioni.