Campionamento di accettazione: il metodo di controllo della qualità Quick Fix

Che cos'è il campionamento di accettazione?

Il campionamento di accettazione è una misura statistica utilizzata in controllo di qualità. Consente a un'azienda di determinare la qualità di un lotto di prodotti selezionando un numero specifico per il test. La qualità di questo campione designato sarà considerata come il livello di qualità per l'intero gruppo di prodotti.

Un'azienda non può testare tutti i suoi prodotti. Potrebbero esserci semplicemente un volume o un numero troppo elevato per ispezionarli a un costo ragionevole o in un lasso di tempo ragionevole. Oppure test efficaci potrebbero comportare la distruzione del prodotto o renderlo in qualche modo inadatto alla vendita.

Accettazione campionamento risolve questi problemi testando a campione rappresentativo del prodotto per vizi. Il processo prevede innanzitutto la determinazione della dimensione di un lotto di prodotto da testare, quindi il numero di prodotti da campionare e infine il numero di difetti accettabili all'interno del lotto campione.

I prodotti sono scelti a caso per il campionamento. La procedura di solito si verifica nel sito di produzione, l'impianto o la fabbrica, e appena prima che i prodotti vengano trasportati. Questo processo consente a un'azienda di misurare la qualità di un lotto con un determinato grado di certezza statistica senza dover testare ogni singola unità. Sulla base dei risultati, quanti del numero predeterminato di campioni superano o non superano il test, l'azienda decide se accettare o rifiutare l'intero lotto.

L'affidabilità statistica di un campione è generalmente misurata da una statistica t, un tipo di inferenziale statistica utilizzato per determinare se esiste una differenza significativa tra due gruppi che condividono caratteristiche comuni.

Una storia di campionamento di accettazione

Il campionamento di accettazione nella sua forma industriale moderna risale ai primi anni '40. È stato originariamente applicato dalle forze armate statunitensi per il test dei proiettili durante seconda guerra mondiale. Il concetto e la metodologia sono stati sviluppati da Harold Dodge, un veterano del dipartimento di assicurazione della qualità dei Bell Laboratories, che fungeva da consulente del Segretario alla Guerra.

Mentre i proiettili dovevano essere testati, la necessità di velocità era cruciale e Dodge pensava che le decisioni su interi lotti potessero essere prese da campioni scelti a caso. Insieme a Harry Romig e ad altri colleghi di Bell, ha elaborato un preciso piano di campionamento da utilizzare come standard, stabilendo la dimensione del campione, il numero di difetti accettabili e altri criteri.

Le procedure di campionamento per l'accettazione divennero comuni durante la seconda guerra mondiale e in seguito. Tuttavia, come notò lo stesso Dodge nel 1969, il campionamento per l'accettazione non è la stessa cosa del controllo di qualità per l'accettazione. Dipende da specifici piani di campionamento, si applica a lotti specifici ed è un test immediato, a breve termine, un controllo a campione, per così dire. Al contrario, il controllo di qualità dell'accettazione si applica in un senso più ampio ea lungo termine per l'intera linea di prodotti; funziona come parte integrante di un processo e di un sistema di produzione ben progettati.

considerazioni speciali

Se eseguito correttamente, il campionamento di accettazione può essere uno strumento molto efficace nel controllo della qualità. La probabilità è un fattore chiave nel campionamento di accettazione, ma non è l'unico fattore. Se un'azienda realizza un milione di prodotti e testa 10 unità con un valore predefinito, si presume che 100.000 su 1.000.000 siano difettosi.

Tuttavia, questa potrebbe essere una rappresentazione grossolanamente imprecisa. È possibile trarre conclusioni più affidabili aumentando la dimensione del lotto superiore a 10 e aumentando la dimensione del campione eseguendo più di un solo test e calcolando la media dei risultati.