Inside Kaizen: Neustále zlepšovanie
Čo je Kaizen?
Kaizen je japonský výraz, ktorý znamená „zmena k lepšiemu“ alebo „neustále zlepšovanie“. Je to japonská obchodná filozofia týkajúca sa procesov, ktoré nepretržite zlepšiť operácie a zapojiť všetkých zamestnancov. Kaizen vidí zlepšenie produktivity ako postupný a metodický proces.
Pojem kaizen zahŕňa širokú škálu myšlienok. Zahŕňa zefektívnenie a zefektívnenie pracovného prostredia vytváraním tímovej atmosféry, zlepšovaním každodenných postupov a zabezpečovaním angažovanosť zamestnancova urobiť prácu plnšou, menej únavnou a bezpečnejšou.
Kľúčové informácie
- Kaizen je japonská obchodná filozofia, ktorá sa zameriava na postupné zvyšovanie produktivity zapojením všetkých zamestnancov a zefektívnením pracovného prostredia.
- Kaizen v preklade znamená „zmena k lepšiemu“ alebo „neustále zlepšovanie“.
- Malé zmeny používané v kaizene môžu zahŕňať kontrolu kvality, dodanie včas, štandardizovanú prácu, používanie efektívneho vybavenia a elimináciu odpadu.
- Zmeny môžu prísť od ktoréhokoľvek zamestnanca kedykoľvek a nemusia sa diať pomaly, aj keď kaizen uznáva, že malé zmeny teraz môžu mať veľký vplyv na budúcnosť.
Pochopenie Kaizena
K niektorým z kľúčových cieľov filozofie kaizenu patrí kontrola kvality„včasné dodanie, štandardizovaná práca, používanie efektívneho vybavenia a eliminácia odpadu. Celkovým cieľom kaizenu je vykonávať v priebehu času malé zmeny, aby sa v rámci spoločnosti zlepšili. To neznamená, že zmeny sa dejú pomaly; jednoducho uznáva, že malé zmeny teraz môžu mať v budúcnosti obrovské dôsledky. Vylepšenia môžu prísť od ktoréhokoľvek zamestnanca kedykoľvek. Ide o to, že každý má podiel na úspechu spoločnosti a každý by sa mal vždy snažiť pomôcť pri vytváraní Obchodný model lepšie.
Mnoho spoločností prijalo koncept kaizen. Najpozoruhodnejšie je, Toyota vo svojej organizácii používa filozofiu kaizen a považuje ju za jednu zo svojich základných hodnôt. V rámci svojho výrobného systému Toyota povzbudzuje a splnomocňuje všetkých zamestnancov, aby identifikovali oblasti potenciálneho zlepšovania a vytvárali životaschopné riešenia.
Rýchly fakt
Proces identifikácie riešení spoločnosti Toyota sa nazýva „kaizen blitz“.
Požiadavky na Kaizen
Tradičné japonské nápady kaizenu sa riadia piatimi základnými zásadami: tímová práca, osobná disciplína, zlepšená morálka, kvalita a návrhy na zlepšenie. Týchto päť princípov vedie k trom hlavným výsledkom: eliminácia odpadu (tiež označovaný ako ekonomická efektívnosť), dobrá starostlivosť o domácnosť a štandardizácia. V ideálnom prípade sa kaizen tak zakorení v a firemná kultúra že sa to nakoniec stane pre zamestnancov prirodzené.
Koncept kaizen predpokladá, že neexistuje dokonalý koniec a že všetko je možné zlepšiť. Ľudia sa musia snažiť neustále vyvíjať a inovovať. Základným princípom kaizenu je, že ľudia, ktorí vykonávajú určité úlohy a činnosti, majú o tejto úlohe/činnosti najlepšie znalosti; vrátane ich zahrnutia do zmeny je najlepšia stratégia na zlepšenie.
Tímová práca je základom kaizenu, kde sa konajú pravidelné tímové stretnutia zahŕňajúce diskusie o zlepšeniach, zmenách a projektoch.
Kaizen a cyklus PDCA
Vylepšenia spravidla nasledujú po PDCA cyklus formát, ktorý znamená „plan-do-check-act“. Časť „plán“ obsahuje mapovanie zmien, aby každý vedel, čo môže očakávať, keď sa tímy pokúsia vyriešiť problém. „Do“ znamená implementáciu najlepšieho riešenia problému. Krok „kontrola“ zahŕňa vyhodnotenie riešenia problému a zistenie, či funguje.
Keď spoločnosť vykoná fázu „aktu“, určí, či sa má riešenie stať štandardom spoločnosti alebo či potrebuje ďalšie zmeny. Ak sa manažéri rozhodnú implementovať ďalšie zmeny, kaizen sa vráti k kroku plánovania a proces sa začne odznova.
Stratégia inventúry just-in-time
Jedným z kľúčových cieľov kaizenu je zníženie odpadu a zvýšenie efektívnosti vo výrobnom cykle. A práve včas Stratégia zásob (JIT) umožňuje manažmentu minimalizovať nadbytočné zásoby tým, že dodanie surovín od dodávateľov zosúladí s harmonogramami výroby. Tiež známy ako Toyota Production System (TPS), pre spoločnosť, ktorá propagovala túto stratégiu, JIT pomáha spoločnostiam znižovať náklady, pretože výrobcovia nemusia platiť náklady na skladovanie zásob. Znižuje tiež plytvanie, pretože spoločnostiam nezostane dodatočný inventár v prípade, že zákazník zruší alebo odloží objednávku.
Kanban je systém riadenia zásob používaný v spojení so stratégiou JIT. Zamestnancom poskytuje vizuálne podnety, ktoré im hovoria, že je načase objednať diely a materiály po ich vyčerpaní. Systém sa spolieha na farebné karty, ktoré sledujú výrobu a upozorňujú zamestnancov, že je čas doplniť potrebnú súčiastku alebo materiál. Umožňuje zamestnancom rýchlo si objednať správne množstvo dielov u dodávateľa a nechať ich dodať tam, kde sú v továrni potrebné. Cieľom kanbanu je zaistiť efektívny chod výrobnej montážnej linky a predchádzať mu úzke miesta z výskytu.
