Cómo funciona la ingeniería de valor

¿Qué es la ingeniería de valor?

La ingeniería de valor es un enfoque sistemático y organizado para proporcionar las funciones necesarias en un proyecto al menor costo. La ingeniería de valor promueve la sustitución de materiales y métodos por alternativas menos costosas, sin sacrificar la funcionalidad. Se centra únicamente en las funciones de varios componentes y materiales, más que en sus atributos físicos. La ingeniería de valor también se llama análisis de valor.

Comprensión de la ingeniería de valor

La ingeniería de valor es la revisión de productos nuevos o existentes durante la fase de diseño para reducir costos y aumentar la funcionalidad para aumentar el valor del producto. El valor de un artículo se define como la forma más rentable de producir un artículo sin desviar su propósito. Por lo tanto,

Reduciendo costos a expensas de la calidad es simplemente un reducción de costos estrategia.

El concepto de ingeniería de valor evolucionó en la década de 1940 en General Electric, en medio de la Segunda Guerra Mundial. Debido a la guerra, el ingeniero de compras Lawrence Miles y otros buscaron sustitutos para los materiales y componentes ya que había una escasez crónica de ellos. A menudo se encontró que estos sustitutos reducían los costos y proporcionaban un rendimiento igual o mejor.

Consideraciones Especiales

Miles definió el valor del producto como la relación entre dos elementos: función y costo. La función de un artículo es el trabajo específico para el cual fue diseñado, y el costo se refiere al costo del artículo durante su ciclo vital. La relación entre la función y el costo implica que el valor de un producto puede aumentarse mejorando su función o disminuyendo su costo. En la ingeniería de valor, los costos relacionados con la producción, el diseño, el mantenimiento y el reemplazo se incluyen en el análisis.

Por ejemplo, considere que se está diseñando un nuevo producto tecnológico y está programado para tener un ciclo de vida de solo dos años. El producto se diseñará así con los materiales y recursos menos costosos que servirán hasta el final del ciclo de vida del producto, ahorrando al fabricante y al consumidor final dinero. Este es un ejemplo de mejora del valor mediante la reducción de costos.

Otra empresa de fabricación podría decidir crear valor agregado maximizando la función de un producto con un costo mínimo. En este caso, se evaluará la función de cada componente del artículo para desarrollar un análisis detallado del propósito del producto. Parte del análisis de valor requerirá evaluar las múltiples formas alternativas en que el proyecto o producto puede cumplir su función.

Las diferentes formas que se enumeran se reducen a algunas opciones factibles básicas y secundarias que pueden implementarse en el proyecto. Por ejemplo, una botella de líquido para lavar platos que se vuelve resbaladizo después de que parte del jabón se haya derramado a los lados. se puede mejorar rediseñando la forma de la botella y el pico de apertura para mejorar el agarre y minimizar fuga. Esta mejora podría dar lugar a un aumento de las ventas sin incurrir en costes publicitarios adicionales.