Mitkä ovat esimerkkejä oikea -aikaisista inventointiprosesseista?
The juuri ajoissatai JIT, varaston tilausprosessi on ollut käynnissä 1970 -luvulta lähtien, mutta paljon uudemmat esimerkit osoittavat, kuinka paljon Yritys voi toimia tehokkaammin, kun se omaksuu tarvittavan tilauksen vain silloin, kun se on tarvittu.Yritykset, jotka onnistuvat käyttämään oikea-aikaisia menetelmiä, minimoivat varaston, maksimoivat tehokkuuden ja lisäävät kannattavuutta. Tässä artikkelissa tarkastelemme erilaisia esimerkkejä siitä, miten yritykset - sekä suuret että pienet - toteuttavat JIT -varastostrategia.
Avain takeaways
- Just-in-time (JIT) inventaariojärjestelmä on johtamisstrategia, jonka avulla yritys voi vastaanottaa tavaroita mahdollisimman lähellä sitä, kun niitä todella tarvitaan.
- JIT -inventaariojärjestelmän tärkein etu on se, että se minimoi yrityksen tarpeen varastoida suuria varastoja, mikä parantaa tehokkuutta ja säästää merkittävästi kustannuksia.
- JIT -inventaariojärjestelmä on suosittu sekä pienyritysten että suurten yritysten keskuudessa, koska se parantaa kassavirtaa ja vähentää liiketoiminnan harjoittamiseen tarvittavaa pääomaa.
- Jälleenmyyjät, ravintolat, tilausjulkaisut, tekniikan valmistus ja autojen valmistus ovat esimerkkejä toimialoista, jotka ovat hyötyneet oikea-aikaisesta varastosta.
Esimerkkejä Just-In-Time (JIT) inventointiprosessista
Jälleenmyyjät
Monet massamarkkinoiden vähittäiskauppiaat käyttää JIT -strategioita minimoidakseen varastokustannuksensa ja tarjotakseen asiakkailleen suuria määriä tavaraa juuri oikeaan aikaan.Esimerkiksi isojen laatikoiden jälleenmyyjät Target Corporation (TGT) ja Walmart Inc. (WMT) ajoittaa kausituotteidensa saapumisen juuri silloin, kun tiettyjen tavaroiden kysyntä alkaa piristyä. Kun kausi lähestyy loppuaan ja kysyntä vähenee, hyllyt tyhjennetään, jotta tilaa seuraavan kauden tavaroille.
Jopa pienemmät vähittäiskauppiaat voivat hyödyntää JIT -menetelmää toimitusprosessin virtaviivaistamiseksi. Esimerkiksi yritys, joka markkinoi toimistokalusteita, mutta ei valmistaa niitä, voi tilata huonekalut valmistajalta vain, kun asiakas tekee ostoksen. Valmistaja toimittaa sen suoraan asiakkaalle. Jälleenmyyjä on tallentanut varaston varastoinnin kustannukset.
Burger King
Burger Kingin franchise -yrittäjät pitävät jatkuvasti hampurilaisraaka -aineita käsillä, mutta hampurilainen kypsennetään vain tilauksen yhteydessä. Tämä säästää jätettä ja antaa ketjulle kerskailuoikeudet ruoan tuoreuteen.
Apple Inc.
Applen toimitusjohtaja Tim Cook esitti 16 vuotta tarjonnan hallinta Kokemusta hän hankki työskennellessään IBM: ssä ja Compaq Computersissa uudistaakseen Applen valmistusprosessin kokonaan.Alkaen Applen operatiivisena johtajana (COO) vuonna 1998, Cook vetäytyi pois tuotannosta ja sulki Applen varastot ja tehtaat ympäri maailmaa.Hän päätti sen sijaan luoda juuri oikea-aikaiset suhteet riippumattomiin valmistusalan urakoitsijoihin, joista monet sijaitsevat Kiinassa, missä työvoima ja tavarakustannukset olivat paljon halvempia.
Kokin toimitusketju parannukset lyhensivät aikaa, jona Applen varastot seisoivat yhtiön päällä tase, joka kesti kuukausista päiviin. Cook pitää näitä muutoksia keskeisenä tekijänä Applen kasvussa ja kannattavuudessa.
On-Demand -julkaisu
Tilausjulkaisu on erinomainen esimerkki JIT-inventointimenetelmästä, ja siitä on tullut suosittu riippumattomien kustantajien ja itsejulkaisijoiden keskuudessa. Kirjojen pääkäsikirjoitukset ovat käsillä, mutta tekstit tulostetaan ja kootaan vain tarvittaessa vähittäismyynti on tehty. Tämä vähentää kirjakauppojen palautuksia ja myymättömän varaston tuhlausta.
Missä JIT -inventaariojärjestelmä alkoi
Ja tietysti JIT -inventaariojärjestelmä löytyy autoteollisuudesta, jossa se on ensimmäisen kerran kehittänyt Toyota Motor Corporation (TM).Johtajat katsoivat, että yritys voisi sopeutua nopeammin ja tehokkaammin trendien muutoksiin tai mallimuutosten vaatimuksiin, jos se ei enää pidä inventaario myymälässä kuin heti tarvittiin.
Lisäksi johtajat ymmärsivät, että kustannustehokkaampaa oli täydentää osia tai valmiita tuotteita vain silloin, kun niitä tarvitaan välittömästi päivittäiseen tuotantoon tai odottaviin vähittäistilauksiin. Tämä tarkoitti sitä, että valmistaja ei tarvinnut varastoa, joka oli täynnä tuulilasia ja jarruja. Osat voitaisiin toimittaa tuntikausia ennen kuin niitä oli tarkoitus käyttää kokoonpanolinjoilla. Ja osat saatiin toimittaa oikealle kokoonpanoasemalle juuri ennen niiden asennusta.
Kanban, joka on japanilainen sana "merkki", on Toyotan kehittämä oikea-aikainen varastonhallintajärjestelmä, jonka avulla työntekijät voivat nopeasti ilmoittaa, kun on aika tilata uusia osien toimituksia.
JIT tänään
Viime aikoina Dell -tietokoneyhtiö on saanut tunnustusta alallaan innovatiivisesta JIT -menetelmien käytöstä. Sen sijaan, että varastoisit valtavia osavarastoja ja aiheutuisit hallussapitokustannukset, Dell neuvotteli toimittajiensa kanssa riittävän varastotason ylläpitämiseksi, joka voitaisiin tilata ja toimittaa lyhyellä varoitusajalla. Tämä osoittautui suosituksi toimittajien keskuudessa, jotka voivat luottaa luotettavaan tilausvirtaan. Ja se toimi Dellille, jonka ei enää tarvitse ylläpitää massiivista valikoimaa erilaisia osia.
JIT -inventaariojärjestelmä on suosittu pienyritysten ja suuryritysten keskuudessa, koska se tarjoaa tehokkaamman käytön käyttöpääoma ja parantaa kassavirta. JIT -järjestelmä voi olla erityisen hyödyllinen vasta aloittaville pienyrityksille. Se voi vähentää liiketoiminnan käynnistämiseen tarvittavaa pääomaa. Yritykset sitovat vähemmän rahaa käyttämättömään varastoon ja tarvitsevat vähemmän tallennustilaa. On selvää, että tällaisen inventaarimenetelmän käyttäminen toimii vain, jos yrityksellä on tehokas varastonhallinta järjestelmä ja luotettavat toimittajat.