Управљање квалитетом: поглед изнутра

Шта је управљање квалитетом?

Управљање квалитетом је чин надзирања свих активности и задатака који се морају остварити да би се одржао жељени ниво изврсности. Ово укључује утврђивање политике квалитета, креирање и спровођење планирања и осигурања квалитета и контролу квалитета и побољшање квалитета. Такође се назива и тоталан менаџмент квалитета (ТКМ).

Уопштено, управљање квалитетом се фокусира на дугорочне циљеве кроз имплементацију краткорочних иницијатива.

Разумевање управљања квалитетом

У својој основи, ТКМ је пословна филозофија која заговара идеју да дугорочни успех компаније потиче од задовољства купаца и лојалности. ТКМ захтева да сви актери у послу раде заједно како би побољшали процесе, производе, услуге и културу саме компаније.

Иако се чини да је ТКМ интуитиван процес, настао је као револуционарна идеја. Двадесетих година 20. века дошло је до пораста ослањања на статистика и статистичке теорије у пословању, а први икада познати контролни графикон направљен је 1924. Људи су почели да се надовезују на теорије статистике и на крају су колективно створили метод статистичке контроле процеса (СПЦ). Међутим, није успешно имплементиран у пословном окружењу све до 1950 -их.

У то време Јапан се суочио са тешким индустријским економским окружењем. Сматрало се да су њени грађани углавном неписмени, а познато је да су њени производи ниског квалитета. Кључна јапанска предузећа увидела су ове недостатке и покушала да промене. Ослањајући се на пионире у статистичком размишљању, компаније попут Тоиоте интегрисале су идеју управљања квалитетом и контролу квалитета у своје производне процесе.

Крајем 1960 -их, Јапан је потпуно преокренуо своју причу и постао познат као једна од најефикаснијих извозних земаља, са неким од производа који су се највише дивили. Ефикасно управљање квалитетом резултирало је бољим производима који су се могли произвести по нижој цени.

Пример управљања квалитетом у стварном свету

Најпознатији пример ТКМ -а је Тоиотина имплементација Канбан систем. Канбан је физички сигнал који ствара ланчану реакцију, резултирајући одређеном радњом. Тоиота је ову идеју искористила да спроведе своје правовремено (ЈИТ) процес инвентаризације. Како би своју монтажну линију учинила ефикаснијом, компанија је одлучила да има при руци довољно залиха да испуни наруџбине купаца у тренутку њиховог генерисања.

Због тога је свим деловима Тоиотине монтажне линије додељена физичка картица која има придружени инвентарски број. Непосредно пре него што се део инсталира у аутомобил, картица се уклања и помера уз ланац снабдевања, ефикасно захтевајући још један исти део. Ово омогућава компанији да одржи залихе витким и да не нагомила непотребна средства.