Bir JIT (tam zamanında) üretim stratejisiyle ilgili temel sorunlar nelerdir?

Faydaları tam zamanında (JIT) üretim stratejisi iyi belgelenmiştir, ancak bazı ciddi dezavantajları da olabilir. Bu üretim süreciyle ilgili temel sorun, adından da belli oluyor. "Tam zamanında", bu iş stratejisinin başarısının, hızlı teslimatı sağlamak için büyük ölçüde işletmeler ve tedarikçileri arasındaki kesin koordinasyona bağlı olduğu anlamına gelir. Envanter tamponu olmadığı için, üretimin herhangi bir unsurunun gecikmesi durumunda işletme büyük zarar görebilir.

(İlgili okuma için bakınız: Tam Zamanında Üretim Stratejisinin Temel Faydaları Nelerdir?)

Tam zamanında

JIT üretim stratejisi, işletmelerin müşteriler tarafından sipariş edilene kadar satış için ürün üretmediği, yani envanterin düşük olduğu veya hiç olmadığı anlamına gelir. Düşük envanter, bir şirket için faydalı olabilirken Sonuç olarak birçok yönden, bir işi bu şekilde yürütmek çok fazla koordinasyon gerektirir. elde edilmesinden İşlenmemiş içerikler üretim için gerekli olan ve zamanında teslimatı sağlamak için, JIT üretiminin her yönü senkronize edilmelidir. Bu genellikle işletmelerin, sipariş alındığında tedarikçilere otomatik bildirim sağlamak için bilgi teknolojisinin uygulanmasına yatırım yapması gerektiği anlamına gelir.

Tedarik Şokları

Standart envantere dayalı üretim modellerinde, işletmeler toptancılardan malzeme için büyük siparişler verir ve bir sevkiyattan birçok ürün üretilebilir. Üretim, hammaddelerin ilk sevkiyatını tükettiğinden, uygun bir zaman tamponu yaratarak başka bir sipariş sevk edilir. Talep üzerine üretim, şirketlerin küçük, sık siparişler vermeye istekli tedarikçiler bulması gerektiği anlamına gelir. çok kısa sürede siparişler, bu da genellikle nakliye süresini azaltmak için yerel tedarikçilerin kullanılması anlamına gelir ve masraflar. Envanter veya malzeme stokunun olmaması, herhangi bir tedarik zinciri sorunu teslimat gecikmelerine ve kızgın müşterilere yol açabilir. Malzeme tedariği ile ilgili sorunlar nedeniyle hammadde fiyatlarında ani bir artış, eksiklikler, doğal afet veya siyasi kargaşa (denilen arz şoku) ayrıca bir şirketin müşterilerine etkin bir şekilde hizmet verme yeteneği için ciddi bir tehdit oluşturabilir.

Talep Şokları

JIT üretimi tamamen mevcut siparişlere dayandığından, beklenmedik durumlarla başa çıkmak için en verimli sistem değildir. Bu stratejiyi kullanan bir şirket, ani bir artışla başa çıkmak için yeterli donanıma sahip olmayabilir. talep etmek bir ürün için. Yedek envanter eksikliği, müşterilerin şirketin sarf malzemelerini almasını ve ürünü üretmesini beklemesi gerektiği anlamına gelir. Bu, herhangi bir tedarik zinciri sorunu ortaya çıkarsa, uzun gecikmeler, memnuniyetsiz müşteriler ve tüm siparişin bir kısmının potansiyel olarak kaybedilmesi anlamına gelebilir.

Büyük Siparişler

Büyük siparişleri zamanında yerine getirememek bir işletmeye paraya mal olabilir, ancak JIT stratejisinin doğasında bulunan ve daha az dramatik olsa da aynı derecede önemli olan başka gizli harcamalar da vardır. Satılık malları daha küçük miktarlarda üretmek, hammadde sevkiyatı başına daha az harcama yapmak anlamına gelir, ancak aslında bir şirkete daha fazla maliyete neden olabilir. Üretim düzeyi yüksek olan işletmeler, ölçek ekonomisi: üretim arttıkça, her bir öğeyi üretmenin ortalama maliyeti fiilen azalır. Bunun nedeni kısmen, büyük toptan alımların genellikle cömert miktar bazlı indirimlerle gelmesidir. JIT üretim stratejisini kullanan işletmeler, bu tür fiyat indirimlerine uygun olmayan daha küçük, daha sık siparişler vermeleri gerektiğinden, ürün başına daha fazla ödeme yapabilirler. Daha sık sipariş verilmesine eşlik eden ek nakliye ve teslimat ücretleri de ürün üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Sonuç olarak, hem de çevre üzerinde.