Just in Time (JIT) Inventory: Hur fungerar det?

Vad är Just-in-Time (JIT)?

Just-in-time (JIT) inventeringssystem är en hanteringsstrategi som anpassar råvaruorder från leverantörer direkt till produktionsscheman. Företag använder denna lagerstrategi för att öka effektiviteten och minska avfall genom att endast ta emot varor när de behöver dem för produktionsprocessen, vilket minskar lagerkostnaderna. Denna metod kräver att producenterna prognostiserar efterfrågan exakt.

Hur fungerar just-in-time inventering?

Just-in-time (JIT) lagersystem minimerar lager och ökar effektiviteten. JIT -produktionssystem sänker lagerkostnaderna eftersom tillverkare tar emot material och delar när de behövs för produktionen och därför inte behöver betala lagringskostnader. Tillverkare lämnas inte heller med oönskat lager om en beställning annulleras eller inte fullföljs.

Ett exempel på ett JIT -inventeringssystem är en biltillverkare som arbetar med låga lagernivåer men starkt beroende av sin leveranskedja för att leverera de delar som krävs för att bygga bilar, vid behov grund. Följaktligen beställer tillverkaren de delar som krävs för att montera bilarna först efter att en beställning har mottagits.

För att JIT-tillverkning ska lyckas måste företagen ha stabil produktion, högkvalitativt utförande, felfria anläggningsmaskiner och pålitliga leverantörer.

Fördelar och nackdelar med Just-in-Time (JIT)

JITs inventeringssystem har flera fördelar jämfört med traditionella modeller. Produktionsserierna är korta, vilket innebär att tillverkare snabbt kan gå från en produkt till en annan. Denna metod minskar också kostnaderna genom att minimera lagerbehov. Företag lägger också mindre pengar på råmaterial eftersom de köper tillräckligt med resurser för att göra de beställda produkterna och inte mer.

Nackdelarna med JIT -lagersystem innebär potentiella störningar i leveranskedjan. Om en råvaruleverantör har ett sammanbrott och inte kan leverera varorna i tid kan detta tänkas stoppa hela produktionslinjen. En plötslig oväntad beställning av varor kan försena leveransen av färdiga produkter till slutkunder.

Särskilda överväganden: Kanban Schemaläggning för Just-in-Time

Kanban är ett japanskt schemaläggningssystem som ofta används i samband med lean -tillverkning och JIT. Taiichi Ohno, en industriell ingenjör på Toyota, utvecklade kanban i ett försök att förbättra tillverkningseffektiviteten. Systemet belyser problemområden genom att mäta bly- och cykeltider i produktionsprocessen, vilket hjälper till att identifiera övre gränser för lager-i-process-lager för att undvika överkapacitet.

Exempel på Just-in-Time

Toyota Motor Corporation är känd för sitt JIT -inventeringssystem och beställer endast delar när det tar emot nya bilbeställningar. Även om företaget installerade denna metod på 1970 -talet tog det 20 år att göra den perfekt.

Tyvärr fick Toyotas JIT -inventeringssystem nästan att företaget stannade i februari 1997, efter en brand mot japanska ägare bildelleverantör Aisin minskade sin kapacitet att producera P-ventiler för Toyotas fordon. Eftersom Aisin är den enda leverantören av denna del, fick dess veckolånga avstängning Toyota att stoppa produktionen i flera dagar. Detta orsakade en ringverkan, där andra Toyota -reservdelsleverantörer också måste stänga av tillfälligt eftersom biltillverkaren inte behövde sina delar under den tidsperioden. Följaktligen kostade denna brand Toyota 160 miljarder yen i intäkter.

Vanliga frågor

Vad exakt menar du med "Lagom?"

Ett just-in-time (JIT) inventeringssystem är en hanteringsstrategi som får ett företag att ta emot varor så nära som möjligt när de faktiskt behövs. Så, om en bilmonteringsanläggning behöver installera krockkuddar, behåller den inte ett lager av krockkuddar på sina hyllor, utan tar emot dem när dessa bilar kommer på löpande band.

Låter inte detta lite riskabelt? Vad händer om saker inte kommer i tid?

En viktig fördel med ett JIT -system är att det minimerar behovet av ett företag att lagra stora mängder lager, vilket förbättrar effektiviteten och ger betydande kostnadsbesparingar. Men om det finns en utbud eller efterfrågan chock, kan det stoppa allt. Till exempel, i början av 2020: s ekonomiska kris, allt från ventilatorer till kirurgiska masker upplevt störningar eftersom insatser från utlandet inte kunde nå sina destinationer i tid för att möta en ökning efterfrågan.

Vilka typer av företag använder JIT?

JIT -inventeringssystemet är populärt med småföretag och stora företag eftersom det förbättrar kassaflödet och minskar det kapital som behövs för att driva verksamheten. Återförsäljare, restauranger, on-demand-publicering, teknisk tillverkning och biltillverkning är några exempel på industrier som har gynnats av just-in-time inventering.

Vem uppfann JIT Inventory Management?

JIT tillskrivs den japanska biltillverkaren Toyota Motor Corporation. Chefer på Toyota på 1970 -talet resonerade att företaget kunde anpassa sig snabbare och effektivare till förändringar i trender eller krav på modellbyten om den inte förvarade mer lager än vad som var omedelbart behövs.